1分钟看懂！FDM打印vs SLA光固化打印

FDM打印

VS

光固化打印

两者有什么区别呢

以热塑性丝材为原材料，通过打印喷头将线材高温熔化，再按照模型路径逐层挤出堆叠、冷却固化，最终完成构件成型，是应用普及度较高的基础 3D 打印工艺。

属于光敏树脂激光固化成型工艺，以液态光敏树脂为成型原料，通过紫外激光束逐层扫描照射液态树脂，激光扫描区域的树脂会瞬间固化成型，成型平台随每层固化逐步抬升，最终逐层形成完整模型，是高精度光固化增材制造的典型技术。

成型构件表面光滑细腻，质感可与注塑成型零件相媲美

尺寸精度与细节还原能力突出，可实现复杂精细结构的稳定成型

适配多款性能不同的光敏树脂材料，可满足多样化外观与基础性能需求

小件及手板制作交期更快，批量制作成本相对低廉。

SLA 光固化工艺精度高、表面细腻，受零件机械性能限制，更适合非功能性原型件、产品外壳、视觉展示模型与手板验证，不适用于承重及高强度要求的功能性结构零件；

FDM工艺耗材选择丰富、成本经济、成型稳健，更适合对表面精度要求不高、结构简单的基础模型及常规功能性测试件。

科恒布局广东·东莞智能工厂，总厂房面积超 50000㎡，配备 2000余台工业级3D打印设备及 80 + 高端 CNC 设备，年制造零件超 2000 万件，年服务客户 10 万 +，为海内外客户提供优质3D打印服务。同时，公司汇聚机械设计、材料成型等多领域专业人才，拥有 30多项专利及著作权，作为东莞市先进增材制造工程技术研究中心，技术积淀深厚，可精准把控每一道生产工序，保障零件精度与性能。

无需担心限制，科恒具备不同工艺、材料的生产能力，能够满足多领域制造需求。

打印完成并非结束，而是品质交付的开始。科恒提供全流程后处理服务，一站配齐所有后续工序，客户拿到的直接是可直接投入使用的成品，无需额外对接多家供应商，节省时间与沟通成本。

从复杂结构设计到精准成型，从材料选择到一站式交付，科恒以技术为核心、规模为支撑、服务为保障，让3D 打印真正实现成本可控、交付高效、品质可靠，让创新设计落地为优质打印件，推动产业的智造升级。

关于科恒3D打印

科恒是一家致力于提供增减材一体化全产业链服务的国家高新技术企业，集新材料研发生产、产品设计、开发与制作以及行业应用开发于一体。公司深耕增材制造行业18年，基于客户应用场景建立了定制化产品中的标准化体系，改变了产品制造的供应方式将客户由传统模式下的“研发+设计+加工+验证”转变为“一站式标准化服务体系”，有效缩短客户研发周期，提高效率，通过标准设定、生产管理、供应链管理、平台化运营，以数字经济为驱动，致力于为制造业提供高品质、低成本、短交期的产品。