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如何突破注塑行业产能痛点

如何突破注塑行业产能痛点 RH热恒热流道
2022-09-17
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导读:热恒注塑科技有限公司如何选择更符合产品要求的热流道厂家

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热恒注塑科技有限公司 

为 注 塑 创 造 价 值


              

正确选择符合产品要求的

热流道厂家    

  

目前还有很多行业由于产品结构的限制,大部分还是采用冷流道成型方式。注塑成型环节产生大量水口料,既浪费原材料成本又需要大量人力物力来粉碎、烘干等回收利用。也导致产品品质降低,无法实现全自动化生产。



三板模方式在每次成型时,沉重的母模板须在导梢上滑动,即产生大量水口的浪费,模具寿命也不长。热流道的应用可以解决此类问题,也能缩短成型周期



热恒用多年积累的研发能力,可为不同客户量身定制各种非标结构热流道。以满足不同产品要求的全热流道改造,解决原材料成本问题和实现全自动化生产的高产能、高效率。为注塑行业解决难题、创造价值是热恒不畏前行的使命!

 热恒的全热改造理念是不增加模具尺寸,不增加注塑机台吨位,尽量缩短射嘴到型腔的距离,以保证注塑成型调机有更大的空间。为真正解决传统冷流道注塑的高能耗、低效率的行业痛点


热恒全热系列之


非标方形正出胶多头咀,

一咀两头到一咀16头


热恒-全热改造的优势



同样的注塑机台,更高效率


同样的模具大小,更多腔数


成型周期缩短,产能提高


减少水口料,提高品质


高效、节能为注塑环节更具市场竟争力

往期回顾


热恒注塑科技 | PS透明一咀五头《比色杯》应用案例


热恒注塑科技 | TPE针阀18腔(中心距17mm)医疗应用案例


热恒注塑科技|正出/侧出全热多腔热流道应用




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