湿喷机故障排除
1、故障现象：调试机器时，通电后所有电机无法启动；故障原因：（1）未接电源（2）漏电开关未闭合（3）启动（停止）按钮损坏或线路接触不良；排除方法：（1）接好外部电源（2）合上开关（3）检查按钮、接线柱。
2、故障现象：启动按钮，接触器动作，但电机不转；故障原因：缺相；排除方法：检查接线头，排除接触不良的接线。
3、故障现象：工作一段时间之后，突然自动停机；故障现象：（1）控制主电机的热继电器跳闸（2）控制计量泵电机的热继电器跳闸（3）振动电机跳闸（4）断路器跳闸；排除方法：（1）气料混合仓积料过多（翻开料斗，清除气料混合仓中混凝土积料，机器复位后将热继电器复位（不同）；转子体转不动（必须拆卸转子修理，可能滚子损坏，强制使用将损坏机器）（2）单向阀堵塞（找出堵塞处，清洗干净后再安装）；电机烧坏（更换或维修电机）；喷嘴混合环处堵塞（拆下喷嘴清洗安上）（3）缺相（检查接线头，排斥接触不良）（4）检查断路器，复位。
4、故障现象：工作中频繁停机；故障原因：（1）电机超负荷运转导致热继电器跳闸（2）电接点压力表动作压力调节过低（3）混凝土和易性不好，导致工作压力过高，使电接点频繁动作（4）风量不够导致工作风压过高；排除方法（1）气料混合仓积料太多，翻开料斗清洗气料混合仓中混凝土堆积（2）调高电接点压力表动作压力（3）调整混凝土的配合比，提高混凝土和易性（4）加大主风阀开度。
5、故障现象：三电机中，有两电机运转正常，一电机不正常；故障原因：（1）控制该电机的接触点烧坏，导致接触不良（2）通向该电机的控制线路有接触不良的地方；排除方法：（1）检查接触点接点，用刀或其他扁状物将烧焦触电上碳化物清除掉，再重新装上（2）检查通向该电机的所有线路、接线柱。
6、故障现象：料斗返风；故障原因：（1）夹紧器未压紧或压紧力不均衡（2）橡胶板磨损严重；排除方法：（1）将夹紧器压紧且是四个夹紧器压紧力均衡（2）更换橡胶板。
7、故障现象：结合面漏浆严重；故障原因：（1）夹紧器未压紧或压紧力不均衡（2）橡胶板磨损严重；排除方法：（1）将夹紧器压紧其四个夹紧器压紧力均衡（2）更换橡胶板。
8、故障现象：泄浆孔漏浆严重；故障原因：（1）活塞损坏（2）缸套磨损严重；排除方法：（1）更换活塞（2）更换。
9、故障现象：工作中发现生产率降低；故障原因：（1）料斗返风，下料速度降低（2）混凝土和易性查；排除方法：（1）检查橡胶板、夹紧器，看橡胶板磨损是否严重或夹紧器未压紧造成料斗返风，料斗密封效果差；（2）调整混凝土配合比，提高混凝土和易性（主要指混凝土流动性）。
10、故障现象：工作一段时间后，发现工作风压偏高；故障原因：（1）喷射管里有异物（2）混凝土和易性差（3）混合仓内积料过多并硬化；排除方法：（1）用水清洗喷射管，并用高压空气吹通（2）调整混凝土配合比，提高混凝土和易性）（3）清理积料。
11、故障现象：打开辅助风阀，发现喷嘴无风或喷嘴处风量很小；故障原因：（1）空压机风压或风量不足（2）进风管道未送风（3）辅助风阀为未完全打开（4）辅助风阀管道有异物（5）喷嘴接头混合环被混凝土堵塞（6）单向阀里有异物（7）速凝剂管道堵塞；排除方法：（1）正大风压风量（系统风压必须大于0.5Mpa，风量必须满足10m³/h）（2）送风（3）将辅助风阀完全打开（4）拆卸管道，通风检查（5）拆下喷嘴，清除混合环及喷嘴斜孔内混凝土（6）拆下单向阀检查、清洗（7）用清水洗或更换速凝剂管。
12、故障现象：启动计量泵电机，喷嘴无速凝剂；故障原因：（1）力量蹦刻度值在“0”处（2）速凝剂吸入管接头有松动，导致气体进入（3）速凝剂吸入管堵塞（4）液体速凝剂沉淀过多（5）泵阀由于吸入不同速凝剂发生化学反应被堵塞（6）单向阀卡主（7）雾化器芯端面小孔堵塞（8）速凝剂底部有沉淀，使吸入端过滤网堵塞；排除方法：（1）根据液体速凝剂掺量顺时针转动调节螺母将计量泵刻度值调到合适的位置（2）拧紧吸入管两端接头（3）检查并清洗（4）更换液体速凝剂（5）拆卸并清洗（6）拆下清洗修复（7）拆雾化器芯清洗（8）搅拌速凝剂减少沉淀，清洗过滤网（9）清洗速凝剂管。
13、故障现象：流量过大；故障原因：每分钟呢冲程高于额定值；排除方法：检查电源输入。
14、故障现象：计量泵电机过热；故障原因：（1）排浆管尺寸不对（2）电路连接错误；排除方法：（1）检查排浆管尺寸和长度（2）检查并调节连接。
15、故障现象：（1）机器装置及齿轮箱里缺少润滑哟（2）机器结构或齿轮箱磨损严重；排除方法：（1）重新加入润滑油（2）检查机械装置或者齿轮箱。
16、故障现象：计量泵管子颤动；故障原因：管子至今太小；排除故障：扩大管子直径。
17、故障现象：速凝效果差；故障原因：（1）速凝剂本身质量不好（2）速凝剂与水泥相容性差（3）速凝剂掺量不够；排除方法：（1）更换速凝剂（2）更换速凝剂或水泥（3）调整速凝剂掺量。
18、故障现象：堵管；故障原因：（1）工作风量小或风压过低（2）混凝土的坍落度过小，和易性差（3）有细长异物或粗骨料粒径过大；排除方法：（1）调整工作风量或风压（2）调整混凝土的配合比（3）砂石料过筛。
19、故障现象：喷射效果差；故障原因：（1）混凝土和易性不好（2）操作手操作不当（3）工作风压调整不当（4）上料不均匀；排除方法：（1）保证喷嘴和受喷面的距离（一般控制在0.8-1.2m和角度尽量垂直）（2）应分片自上而下喷射，喷嘴应均匀地单方向螺旋形转动，同时应注意控制移动速度（3）调整工作风压至最佳风压（保证料流连续的前提下风压尽量低）（4）连续上料，保证料斗中不断料。
20、故障现象：喷嘴脉冲大；故障原因：（1）空压机风量不足，风压不足（2）混凝土和易性差；排除方法：（1）增大风压风量（系统风压必须大于0.5Mpa，风量必须满足10m³/min）（2）调整混凝土配合比，提高混凝土和易性。