湿喷机简介：湿喷工艺是指在混凝土搅拌工序加入水泥水化所需的全部水分，同时除速凝剂外的混凝土所有材料（含外加剂和外掺料）都必须在搅拌机和制备完成。 由于湿喷工艺能够在搅拌工序严格控制水灰比（可实现自动计量），同时对液体速凝剂经行准确计量和均匀混合，从而建立起了喷射混凝土质量保证体系。在湿喷工艺中，水泥水化过程充分，混凝土物料粘聚性好，水泥浆体充分包囊沙石料表面，喷层密实品质好。湿喷工艺将干喷混合料中的游离态颗粒状水泥形态转变为湿喷混合料的水泥浆体形态，大幅度降低了粉尘浓度，改变了作业环境，保护了工人健康。 湿喷混凝土可根据环境情况、性能要求和受力条件添加减水剂、防水剂、防冻剂、加气剂等外加剂或硅粉、粉煤灰、磨细矿渣等外掺料，为配置高性能喷射混凝土和推广单层衬砌节后创造了条件。 湿喷时喷射作业实现综合机械化和混凝土配备商品化的工艺基础。 湿喷工艺要求混凝土物料具备良好的和易性，即流动性、粘聚性和保水性。稀薄流类湿喷机最适合的混凝土坍落度为8-12cm，稠密流体类湿喷机最适宜的混凝土坍落度为12-16cm。
HS-700/600型全湿喷机是泰鑫公司与德国伊赛公司联合开发的新一代混凝土湿喷机，该湿喷机采用转子活塞凸轮喂料机构原理，其技术居世界先进水平。具有以下三个重要结构和功能特征：
1，机内活塞强制喂料，彻底解决了转子料腔粘料问题，对混凝土(高粘稠性和纤维混凝土)的适用能力强。
2，三个料腔同时径向喂料，真正实现了塑性混凝土在管道内的稀薄流输送、料流连续、不堵管、喷嘴后座力小、回弹低、喷层表面平整。
3，液体速凝剂系统计量准确，混合均匀。