相信喜欢皮具制作的小伙伴们，对于皮具制作都有教程化的学习过，这一期，小编给大家普及下一些在皮具制作过程之中的小技巧，小经验。
1、包包生产定制的第一道工序
由包包厂家的版房师傅根据效果图制版，这个版跟您印象中的版可能有很大出入，说他是版的都是外行，其实行业内的人员称它为“纸格”，也就是用大幅面的白纸用圆珠笔画出来的图纸，上边标注详细地使用说明。
2、第二道工序是制作样包
这道工序的好坏很大程度取决于纸格是否标准。纸格没有问题，样包基本上就能实现设计的初衷。制作样包的目的有几个，第一是确认纸格是否有错误，防止大货制作出现严重偏差，第二个目的是试料、试版型。因为即使同样的面料不同花纹，整个包包制作出来效果也会差异很大。
3、第三道工序是备料和裁料
这道工序主要是先进性采购原材料，因采购来的原料都是整批成卷的面料，需要开刀模然后进行裁切，分开码放。作为车缝加工的前期工序每一步都很关键。以下是刀模的样式，这个刀模也完全是根据纸格制作出来的。
4、第四道工序是车缝
一般的双肩包包都不会太厚，基本使用平车都能够完成整个缝制程序。要是碰上特别厚的包包或者特别复杂的包包，可能在最后一道缝合过程中会使用到高车等设备。车缝是双肩包包生产定制过程中耗时最长的工序，也是最为关键的一道工序。不过严格地说，车缝不只是一道工序，它由多道工序组成 ，其中前片车缝、中围子的车缝、后幅的车缝、里布车缝、穿肩带、打结、合包车缝等工序合在了一起。
5、最后一道工序是验收包装
一般在包装环节就会做整包质检，不合格产品退回到上一道工序，进行返工处理。合格的背包单独做好防尘保护，按客户要求装箱数量进行整包装箱。多数背包为降低物流成本和压缩装箱空间都会在包装时打捆排气，当然因为软布料制作的背包都不怕压。
皮具生产制作小技巧：
1、裁切皮革时记得裁得比纸型大一点。
2、粗裁后，按照纸型精确裁切。
3、为了掩盖皮革肉面的粗糙，改善触感，要粘贴皮革或者布内衬。内衬既有装饰作用，又能使成品更耐用。
4、用油脂处理过的植鞣革，耐水性强，触感润滑。
5、用三价铬盐为鞣剂鞣制的皮革，易于制作、制作成本低。柔软，重量轻，易于保存，耐热。常用于制作服装和柔软的皮包。
6、裁切皮革或打出缝孔时，要提前用圆锥在皮革上画线。
7、DS，皮革的计量单位。一块10cm*10cm的正方形皮革大小为1DS。美国用平方英尺ft2做为皮革计量单位，一块30*30cm的正方形皮革大小为1ft2。
8、皮革的背面为肉面，一般都是粗糙起毛、不平滑的。要提前打磨或粘贴内衬。
9、手工缝制时使用的尼龙线，为防止散开，也要和麻线一样涂抹线蜡。
10、从动物胴体上剥下的毛皮是不能直接用来制作皮具的，必须经过鞣制加工成革。方法有植鞣、铬鞣、混合鞣等。
11、植鞣是从植物中萃取单宁酸鞣制皮革。这种方法耗时久，对技术要求高，所以植鞣革是高价格，高品质。随使用时间增加，会慢慢变成黄褐色，但也不耐脏，易被水和油污染，用时须注意。
12、猪皮毛孔粗大，三个毛孔为一组，耐摩擦，通气性好。比牛皮价低。
13、皮边棱角分明的话，易磨损，一般要将皮边用砂纸打磨圆滑，再涂上封边油用布抛光。也可以将浅边槽器加热，用它在皮革边缘画出装饰线。
广州尚多皮具有限公司成立于1999年,是一家集设计、开发、生产和销售为一体的生产综合型企业。工厂位于中国最大的皮具生产基地－广州，厂房面积15000平方米之多，拥有500多名高素质员工，20多人的产品研发中心，30多人的板房，15人的生产计划物控部，20多人的质检部门，8人组成的配发物流中心，50多人的销售团队。生产车间分为开料车间、木工车间、银包车间、手袋车间、酒店用品家居饰品车间和包装车间。
本厂专业生产加工真皮、PU、再生皮等中高档皮具产品，产品种类有：钱包类：钱包定制、名片包、钥匙包、卡包、零钱包、化妆包、护照包、机票夹、证件夹、文件夹、笔记本、笔袋、雪茄套、相册、CD包、拉链包、行旅牌、证书、钥匙扣；手袋类：男女手包、公文包、电脑包、男女手袋、腰包；酒店皮具定制类：纸巾盒、垃圾桶、鞋框、鞋篮、托盘、毛巾框、遥控器座、杯垫、服务指南、收银夹、酒水单夹、冰桶座、食品架、相框、洗衣单架、便签本、茶包盒、书报架；其它类：皮带定制、办公用品、再生皮产品、包装皮盒、家居饰品，皮具礼品定制类等
