在环境质量每况愈下的今天，消费者对于环保的呼吁声不断高涨，而人造板是家具、地板等建材产品必不可少的原料之一，因此，研发环保的人造板在市场的需求下已经迫在眉睫。
众所周之，甲醛是室内的主要污染物，也是损害人体健康的隐形杀手。而人造板生产过程中使用的黏胶剂是脲醛树脂胶，脲醛树脂胶是以甲醛作为原料的，因此，这样的人造板极其不安全。
为了减少复合木制品的甲醛释放量，2013年美国对于《复合木制品甲醛标准法案》升级版CARB认证II的出台，对人造板提出了更高的环保要求。我国出口到美国的木制品也因此受到了约束，但是法案的出台却强逼着我国人造板行业朝着环保的方向发展，促进国内低醛、无醛人造板黏胶剂的研发。
前一段时间，“胶强纤弱”的分化格局使得胶合板的价格一路攀升，并且逐步倒逼着现货市场的生产企业转变传统粗放型的生产模式，进行产品升级，胶合板的市场需求对行业的规范也起到了不容小觑的作用。
并且，随着人造板《产业结构调整指导目录》的出台以及人造板连续压机生产线的面世，人造板行业将全面进入改革技术、升级装备的一个阶段。政策的扶持以及技术的支撑将淘汰人造板行业的落后产业，整个行业也又将拔得一个新的高度。
从纤维板行业的改革程度来看，据了解，截止2012年底，国内关闭、拆除或停产纤维板生产线累计达到162条，淘汰落后生产能力500万m3/a。
2013年初，全国新建纤维板生产线55条，设计生产能力达到687万m3/a，其中连续平压生产线34条，合计生产能力为527万m3/a，占在建纤维板生产能力的77%。行业内的洗牌风已经轰轰烈烈开展，在技术设备得到升级、落后的产能被淘汰以后，行业的整体质量会得到进一步的飞跃。
中国木业网认为，人造板行业环保等级的提高以及设备的升级，对于整个行业的进步来说是一个好消息，对于消费者来说也是一个好消息，整个行业将朝着健康的方向发展。
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