如何有效控制油脂生产过程中的火灾风险，你知道吗？
众所周知，发生火灾必须具备三个条件：可燃物、助燃物和点火源。油脂生产加工企业在生产过程中除了原料、成品、副产品、浸出溶剂等易燃可燃物质外，还存在燃气、液氨、可燃谷物粉尘等爆炸源。同时，由于油脂生产的机械化、连续化的生产特点，输送设备四通八达，火灾及爆炸风险无处不在。
那么，我们应该如何在油脂生产过程中采取科学合理的防火救灾措施，保证人员和生产的安全呢？小编带大家详细了解。
（一）可燃物
油脂加工过程中的原料大豆、菜籽等油料作物和产品豆粕、菜粕，以及包装储存使用的辅料、包材等均属于可燃固体物，产品豆油、菜油等食用植物油属于可燃液体；被广泛采用的油脂浸出剂——正己烷，闪点-23.3±0.0℃，爆炸极限为1.1%-7.5%（V/V），属于甲类火灾危险性物质（《建筑防火设计规范》GB50016）；生产过程中使用的燃气、液氨等属于易燃易爆化学品，一旦发生泄漏，与空气形成爆炸性混合物时，就可能引发火灾或发生爆炸。
（二）点火源
电气线路或电气设备使用不当，造成短路、过电流，或者被小动物破坏等，都可能引起火灾。电缆缺陷，如中间接头制作不良、压接头不紧，造成接触电阻过大，长期运行可能造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾。
夏季雷雨季节，如果出现避雷装置失效，或者避雷接地断裂等，当电气线路或设施遭受雷电袭击时，可能引发电器设备火灾。
危险物料（如原料、正己烷、混合油、毛油等）的输送、加热、干燥等摩擦热、静电火花，以及锅炉、压力容器等高温高压设备加热，维修设备时机械撞击的火星和电气焊、违章吸烟等都是引起火灾的风险源。
可燃物的燃烧是氧化作用，需要在最低氧浓度以上才能进行；低于最低氧浓度，燃烧无法进行，火灾即被扑灭。在油脂生产企业，窒息灭火包括正己烷卸车场所和化学试剂暂存点存放沙土，正己烷相关设备设置蒸汽灭火装置，配电房的二氧化碳灭火器等安全考量，都是通过降低空间的氧浓度，从而达到窒息灭火的目的。
