轰鸣的机器声在厂房内回荡，却少见工人穿梭的身影。在位于兴宁区五塘镇的广西森工五洲人造板有限公司智能工厂里，一条全自动化生产线正高效运转，生产线每天“吞”下大量木材边角料，并转化为高品质的中（高）密度纤维板……这见证了传统制造业向新质生产力的蝶变。

走进车间，一股带着木材清香的热浪扑面而来，目之所及都是数米高的机械。 在智能视觉分等打包线上，高速摄像机敏锐且快速地扫描每一块板材，通过AI算法精准识别产品表面的瑕疵，自动分拣出不合格产品。该公司生产部经理马昭辉介绍：“这条生产线从原料投料到成品打包已全程实现无人化操作，员工只需负责监控和设备维护，生产效率得到大幅提升。”

在中控室，多面电子屏幕实时显示整个生产流程，跳动的数据流与实时影像交织成网，两名技术人员通过操作面板远程控制从木材磨浆到板材成型的全部工序。“整条生产线仅需17名员工，相比传统生产模式大幅减少了人力投入。”马昭辉说。智能化改造不仅降低了人工成本，更让产品质量实现飞跃。

穿过走廊，实验室的玻璃门隔绝出一片静谧天地。这里不仅有各种精密仪器，还有各式各样的板材样品：钢琴板、家具板、线条板……每一块板材都凝聚着科研人员的智慧和心血。“就拿钢琴板来说，不仅要求尺寸精准，更要具备极高的稳定性，生产工艺要求非常高。”马昭辉说，通过技术创新，企业不仅满足了市场对高品质板材的需求，还在高端市场占据了一席之地。

2025年，广西森工五洲人造板有限公司为了交出亮眼的成绩单已开足马力。该公司生产副总经理李树泉透露，上半年企业产能同比提升6%，研发投入增加10%，在防潮板、无醛板等高端功能性板材研发上取得重要突破。公司计划年内新增产能5万立方米，预计增加产值6000万元。数字的背后，是企业对技术创新的持续投入和对市场需求的敏锐把握。

公司里一面产品营销展板吸引了记者的注意：一条条运输线路从南宁延伸至全国各地，最远到达乌鲁木齐。这不仅是产品的销售网络，更是企业生命力的生动写照。今年企业积极开拓海外市场，布局越南、泰国及马来西亚等国家并持续有产品销往海外。

从实现无人化操作的智能生产线到前沿的研发实验室，从绿色循环的生产工艺到工人焕发的创新活力，每一处都在续写着一个关于变革与希望的精彩故事。

（来源：南宁日报）