作为省市重点项目，日照千年舟木结构建筑构件项目正抢抓工期，加快项目建设进度。推动岚山传统木材产业实现从 “原料加工” 到 “高端智造” 的跨越，为区域产业升级持续赋能。

走进日照千年舟木结构建筑构件项目建设现场，工人们正抢抓工期安装生产设备。目前，项目整体建设已进入收尾阶段，各项生产筹备工作有序推进，预计4月中旬开始试产。

日照千年舟木结构装配式材料有限公司总经理张立峰说：“现在我们的车间主要分三个部分，3号车间是制材车间，制材车间是从原木锯切到烘干，以及后续的刨光，主要用于我们木结构建筑的基础材料。2号车间是做墙体，做我们轻型木结构的组合墙体，包括它的楼盖和屋盖系统，1号车间是我们的梁柱车间，也是我们的一个主车间，主要是生产胶合木集成材，用于大型公共建筑的梁柱构件的生产，甚至一些弧形梁都可以在工厂进行预制，统一配送，这样提高了我们现场的装配化率以及工作的效率，缩短了工期。”

作为岚山推动传统木材加工产业向高端化、绿色化转型的标杆项目，日照千年舟木结构建筑构件项目已投入设备约4200余万元，主要生产木结构建筑的构配件，建成后，整体将形成10万立方米制材生产线能力、10万立方米的胶合木生产线能力，以及20万立方米的墙体板生产线能力。从原木进场处理到基础建材加工，从标准化墙体系统生产到定制化梁柱预制，三大车间高效联动、无缝衔接形成了木结构建筑构件全流程、全品类的生产闭环，而支撑起这套完整产业体系的，是国际领先的智能化、自动化生产加工设备。

张立峰说：“这套设备是意大利进口的，主要是做胶合木的后道加工，目前也是国内最先进的设备，加工长度可以达到24米，胶合木的加工精度可以控制在毫米级。”

相较于传统建筑，装配式木结构建筑凭借低碳环保、装配便捷、施工周期短等优势，让房屋建造实现了像 “搭积木”一样的标准化、模块化作业，可以满足景区、营地、乡村建设等多场景的不同需求。

尽管项目还未正式投产，就已吸引不少海内外客商的广泛关注。（株式会社）东京建设顾问公司社长高木隆说：“日本木质结构的房子价格也在上涨，所以我们这次也是想看一些更优质、品质更好、价格相对有性价比的产品，包括一些板材，看看在日本是不是有市场。”

海外市场抛来合作橄榄枝，国内重点项目订单也早已纷至沓来。目前，项目已敲定多个国内外重点项目的生产合作，待试生产启动后，即可全面推进订单交付。

张立峰说：“现在车间生产的是出口到澳大利亚的项目，到悉尼的一栋木结构的别墅，现在还有我们岚山木博园的项目即将启动，也要在我们工厂内进行预制，以及杭州集团柏菲伦装配式的木结构的办公楼，也是中国最高的木结构建筑，也将在我们岚山这个木结构工厂进行生产。”