对于了解传统家具制作工艺的中国师傅而言，制作一件精美、结实的木制家具不是难事。而在当代社会，如何使用先进的设备，将传统精湛工艺与现代化生活需求融合起来，既遵循传统家具工艺之程序，又借助现代设备之力量，以精美、细致、统一、标准的家具形象，满足现代人的生活需求，成为家具生产工艺竞争的重点。
现代工艺更精细， 在手工“打”家具时代，一件家具或许就是一位师傅的代表作。从选料、锯材到刨光、上钉、刷漆，几乎全部手工完成。据华杰木业董事长彭志军先生回忆：“那时工匠师傅就住在主人家里‘打家具’，一‘打’就是将近一个月，主人提供料，师傅管加工。”在一件家具用十几年的年代，结实耐用成为衡量家具的主要标准，即使某些地方有些瑕疵，只要不影响使用都没关系。
发展到今天的家具，加工工艺与当年的流程相似，大致为开料、配料、加工、组装、涂装。而在现代工业化设备帮助下，每个程序衍生出多种精致细化的再加工程序。以开料配料为例，在手工制作家具时，工人根据所需木料尺寸，简单地在原料上画线，用木锯锯下直接使用；而在现代工艺中，木料被切割机切割为大小均等的方料，经过拼板、砂光、薄锯、切形等程序，加工为尺寸一致的几种木料，供工人选择使用。仅仅砂光环节，就要将近十遍，其效果非手工刨光所能比拟。
传统工艺的“舍和留”
在现代批量生产环节中，一些传统工艺也有可能被简化甚至忽略。以榫卯结构为例，这种被称为木家具灵魂的传统工艺，在今天的家具中，点缀装饰意味比实用价值更大一些。“现代实木家具大多为拆装家具，方便运输，节省成本，只有椅子用的榫卯结构多一些。按照以前的做法来做，单单是榫卯黏合就需要一个月的时间，而现在的粘胶只需一两个小时。在满足现代生产需求时，一些东西不得不舍去。”
而在一些环节，仍需要手工完成。以油膜打磨工艺为例，这道工序往往由专业女工承担，她们通过眼看手摸，将加工件的每一个细节，进行细致充分的打磨，只有耐心、细腻的工人才可胜任，也是专业实木家具生产过程中不可缺少的一环。
专业和细节打动消费者
以专业化机器生产为主，家具生产工艺不仅体现在机器专业化程度上，工序是否严谨、细致也造就了产品质量的不同。 华杰木业总经理彭钦泊先生表示：“好的家具，首先看设计，其次看选材，最后看品质，加工工艺直接决定了家具的品质。虽然以机械化生产为主，家具的品质差别，还是体现在工人熟练程度和经验上。”他介绍说，以选料为例，专业的工厂会将较好的直纹选择放在一起拼板，这些纹理美丽的材料用于桌面、台面，稍次的用于隐蔽部位，保证家具美观性，而一些小工厂为了节省人力，往往省去这一环节。线条是否平整、打磨是否干净、备料是否一致、隐蔽部位是否平滑，这些细节往往决定了家具的价值，一个不经意的细节，往往成为打动消费者的点。
华杰木业销售总监祝善明先生也表示：“家具生产门槛高，是因为制作需要认真，每道工序要做到完美；但也可以说不高，有些厂家为了赚取利益，粗制滥造，完全不考虑工艺。我认为只有专业、专注的态度，才能做出成绩来。”
现代工业化设备下的家具工艺，专业、精细、标准化成为重点。创新、用心、生态板材等等新标签的诞生，也为新木工主义增光添彩。