我国纤维板的生产历程自20世纪80年代初露锋芒，90年代持续发展，至21世纪则呈现出更加迅猛的增长态势，产量节节攀升，一跃成为当时我国人造板中增长最快的板种。
在2012年之前，我国纤维板产业处于快速发展的黄金时期，而此后市场逐渐步入成熟阶段。然而，自2020年以来，面对国内外复杂多变的形势，我国纤维板产业遭遇了需求疲软、产能过剩、开工率不足以及企业亏损等局面。
当我们回顾过去，不难发现，每一个行业的发展历程都如同一条波澜壮阔的河流，既有平缓的流淌，也有汹涌的波涛。
今天，让我们一起走进我国纤维板的发展史，共同探寻其中的规律与趋势，从而窥见未来的无限可能。
设备迭代升级 纤维板年总产量创新高
在20世纪80年代，我国就开始了干法纤维板生产。1982年后，多家人造板厂从瑞典引进了中密度纤维板生产线、中密度纤维板主机以及多层压机纤维板生产线。
进入20世纪90年代，我国纤维板生产持续发展，多层压机纤维板装备的开发成功并迅速投入使用。特别值得一提的是，1995年，原江苏丹化集团人造板厂从德国引进了一条年产高达5.0万m³的连续平压纤维板生产线（规格：8′×13.8 m），这一举措开创了我国纤维板连续平压法生产的先河。
此后，人造板厂开始引进更多先进的生产线，如连续平压纤维板生产线、连续辊压法纤维板生产线以及多层模压纤维板生产线等国际现代化设备。我国在各种热压工艺纤维板生产线上进行了有益的尝试，并取得了显著的成果。
随着技术的不断进步和生产的持续发展，我国纤维板的产量逐年提高。到1996年，我国纤维板生产量达到了206万m³，而在1999年更是增长至391万m³。
这一发展成果，彰显了我国在纤维板生产领域的实力和成就。通过引进先进技术和设备，不断探索和尝试新的生产工艺，我国已经成为全球纤维板生产的重要力量。
解锁中国纤维板产业崛起之路
21世纪，我国纤维板产业呈现出迅猛的发展态势。在2003年，其产量突破了千万立方米大关，达到了1128万m³；至2006年，产量更是突破了2000万m³，具体数值为2061万m³。随着时间的推移，到2009年，产量再次实现飞速增长，达到了3489万m³。
随后在2010年和2011年，产量分别攀升至4355万m³和5562万m³，至2012年已达到5800万m³，相较1999年增长了13.8倍。我国纤维板在人造板市场中的占比也在持续变化，从1999年的26%逐渐增长，至2011年达到了最高点33.2%，而后在2012年回落至26%。
经过产业导入期的铺垫，我国纤维板产业迅速崛起，并成为了世界第一的纤维板生产大国。特别是2012年前的一段时间，我国纤维板产业进入了其生命周期中的成长期。在这一阶段，消费市场需求急剧增加，市场容量逐步扩大，市场渗透率迅速提高。技术日益成熟，产品质量稳定，消费者的认知范围也在不断扩大，应用领域不断拓展。
与此同时，纤维板企业的生产能力利用率也保持在高位。数据显示，2007年我国纤维板的生产能力利用率达到了110%，而到了2011年更是创下了历史新高，达到了153%。虽然2012年略有降低，但也仍然保持在143%的高位。随着产业的快速发展，企业数量迅速增加，生产线数量从2000年的230条激增至2012年的711条，总生产能力达到了4497万m³。如今，我国纤维板产业呈现出企业开工率充足、效益良好的局面。
探寻产业快速崛起背后的核心驱动力
纵观我国纤维板产业快速发展的历程，消费驱动无疑是最大的推动因素。这一发展态势与我国经济的大势高度重合。2001年，我国正式加入世界贸易组织（WTO），开启了新一轮经济快速发展的序幕。在全球一体化的浪潮中，我国商品出口量迅速增加，纤维板的出口量也逐年攀升。
在2005年以前，我国纤维板进口量大于出口量，属于纤维板净进口国，进出口总量相对较小。然而，2005年我国纤维板出口量首次超过进口量，达到了96万t的里程碑。此后，我国纤维板出口量快速增长，至2007年已达到228万t，至2012年更是创下了278万t的出口纪录，而同期进口量仅为15万t。这一趋势表明了国内市场的强劲需求和国际竞争力的不断提升。
与此同时，国内城镇化的持续推进以及建筑业和装饰装修业的迅猛发展，为家具、装修、建材、木地板等相关行业带来了巨大的发展空间。这些行业的繁荣发展，为纤维板产业提供了广阔的国内市场。在内外双重因素的推动下，我国迅速崛起成为世界纤维板产业的第一生产大国、贸易大国和消费大国。
进入2012年以后，随着我国经济进入新常态，由高速增长转向高质量发展阶段，绿色低碳的发展理念逐渐深入人心。我国纤维板产业也随之进入成熟期。产量在2013年后保持高位盘整，2016年更是创下了历史新高的6651万m³。然而，随着时间推移，产量开始维持在6000万m³以上的水平，而消费量则小幅回落，稳定在约5900万m³。这反映出随着产业进入成熟期，市场需求逐渐趋向饱和，需求增长放缓甚至出现下降的趋势。
在市场竞争日趋激烈的背景下，产业内的竞争进一步加剧。单线生产能力持续提高，生产大型化的趋势愈发明显。兼并重组在产业内时有发生，创新和技术进步成为推动产业发展的不竭动力。
连续压机生产线生产能力在总生产线中的比例不断提高，至2020年底，全国拥有136条连续平压纤维板生产线，其年生产能力达到2692万m³，占全国纤维板总生产能力的一半以上。
然而，到了2020年以后，国际国内形势变得复杂多变。贸易摩擦的加剧和疫情的蔓延使世界经济发展不确定性增加，我国经济增长和外贸出口面临前所未有的压力。这使得我国纤维板产量和消费量均出现了一定程度的下降。尤其是产量从2020年的6226万m³降至2022年的4566万m³，降低了约27%；消费量也从5966万m³降至4505万m³，降低了约25%。这导致我国纤维板产业面临需求不足、产能过剩、开工不足以及企业亏损的不利局面。
此外，自2013年开始，我国刨花板产量持续增长，成为人造板领域中增长最为迅速的板种。在传统的家具等应用领域，纤维板市场正面临被刨花板产品替代的局面。这无疑给纤维板产业带来了更大的挑战和竞争压力。
探寻行业未来发展的新格局
“十四五”时期，高质量发展是我国经济发展的主旋律，构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，供给侧结构性改革是长期坚持的战略方向。生态产品有效供给不足仍然是我国林业产业发展的主要矛盾。
纤维板总生产能力将进一步下降，占人造板产品的比例将进一步降低，市场竞争进一步加剧。在传统的家具消费领域，纤维板市场将进一步萎缩，刨花板在家具消费领域的消费量将进一步增强，市场需求回归产品性能特点将进一步区分刨花板和纤维板的应用范围，刨花板和纤维板的市场消费量仍需要寻找平衡点。
创新是我国纤维板产业高质量发展的驱动力。功能性产品的开发仍将是纤维板产业发展的重点。厚度小于1 mm以下的超薄型纤维板随着功能的进一步开发有望成为下一个发展的市场热点（欣佰世达超薄纤维板薄至0.6mm如一张纸的厚度）；厚度25 mm以上的超厚型纤维板也将在保温和建筑领域得到应用。低密度轻质纤维板将会在细分市场上赢得一席之地。
管理的精细化将是企业生存的关键。节能降耗将成为企业获得市场竞争优势地位的重要手段，木质原材料、能源（水、电、热等）消耗、胶黏剂消耗将进入精细化管理阶段，生产工艺精准化进一步强化，精准定制工艺成为企业的发展优势。
大型化、集团化仍然是纤维板产业发展的态势之一。部分头部企业将利用产业优势地位通过新建、兼并重组等手段不断扩充产能，年生产能力超过百万立方米的纤维板企业集团将不断增多。
“双碳”战略背景下，绿色发展理念将得到深入贯彻，绿色循环低碳发展模式将持续推进，人造板建材化利用有望进一步推进；产品低碳属性和环保性能受到生产商和消费者的重视，低醛或无醛人造板产品的比例将持续提升，无醛人造板产品的品种将进一步丰富，人造板产品环保性能分级管理得到应用。原料来源合法性、绿色生产、绿色产品、绿色流通、绿色消费将构成绿色发展体系，产品绿色认证和可追溯性成为未来发展的必然要求。
山东佰世达集团始创于1998年，是一家集研发、生产、销售于一体的大型人造板企业，集团历经26年的发展与沉淀，已发展成为业内综合实力强、品牌信誉度高的知名企业。产品涵盖纤维板、刨花板、OSB刨花板、超强刨花板等，集团年产能近300万m³，年产值30亿元，旗下纤维板年产量连续三年位居行业首位。佰世达集团坚持更和谐、更简单、更可靠、更全面的产品价值观，用心造好每一张板，致力于为世界各地的人们创造安心、可靠、长久的基础生活板材。（产能数据排名来源于《中国人造板产业报告》）
往期回顾
04 July 2024
免责声明：文中人造板数据来源于中国人造板官微胡广斌发表的 《我国纤维板产业发展回顾及趋势展望 》，如有侵权请后台联系删除。