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在吹吹法生产中有一种缺陷，在口内壁如拉丝一样呈桥状，或有尖刺横向突出（常见形态）。这种缺陷在客户生产线进行填充时玻璃片有掉入的可能性，属于致命缺陷，对人体带来危害。需要早期发现，早期采取有效的对策。在中国日用玻璃协会瓶罐玻璃专业委员会编制出版的《玻璃瓶罐成型缺陷手册》没找到这种缺陷的介绍，这里称为“芯子粘料。
发现此缺陷后操作人员会检查芯子有没有发红，芯子下有没有到位，倒吹气有没有来迟了等。发现芯子过热就把它调冷，换芯子、口模、套筒，延长芯子与玻璃的接触时间，适当提前倒吹气，如果是芯子机构、配气阀、电磁阀的故障问题则进行处理，采取行动后往往都能把问题解决。
问题解决之后我们再进一步思考，为什么采取这些措施而不是别的？依据是什么？由于瓶口里面的玻璃凝固不足，玻璃下垂而粘丝？由于芯子下降不到位，倒吹气通道变小，倒吹不足，口内玻璃下垂了？提前倒吹气是为了在口内玻璃下垂前，尽早的做成料胚吗？
料胚形成示意图：
芯子粘料产生原理探讨：
1：扑气时间、芯子冷却、芯子接触时间等不足，导致瓶口内面玻璃凝固不足，玻璃下垂而粘丝。
2：由于芯子下降动作不良使倒吹气孔变窄，倒吹气进入变得不好，倒吹气开启过迟，于是口内玻璃一部分发生下垂，从而粘在一起。
3：闷头排气效果不好的话，倒吹气ON之前的初模内的料胚上部空间残留的空气受热膨胀，从而发生排气压，受到排气压的影响，料胚口内部的玻璃下垂，一小部分发生粘丝。（这种情况只在低机速、初模内腔上部大喇叭状的产品发生）
小伙伴们记住红色那两个字了吧？没有那点东西掉下来的话，岁月静好。
总结一下：
由于芯子过热、扑气不足、芯子接触时间不足等，口内玻璃没有得到良好固化而下垂；倒吹气孔变窄，倒吹气开启过迟，或者受到初模上部排气压影响，导致瓶口内一部份玻璃下垂形成芯子粘料。
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