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为了更好地指导设备保全工作，认为可将设备保全方针定为“以保为主，保全结合”。“保”为保持，包括维持和复原，“全”为改良。
在维持设备精度方面，需要做的工作是清扫、点检、紧固、润滑，明确责任区域、责任人、教会方法，再加上长期的监督检查纠偏，可保持精度长时间不改变。
如果一台设备到处是污垢、灰尘、脏兮兮的没有清扫，螺丝松动了也难以发现，紧固也就无从谈起。日常工作中处理的设备故障，有不少是由于螺丝松动没有及时发现并紧固，逐渐劣化最终导致了设备无法正常运转。
当小问题变成了大问题，一帮人再跑来紧急处理，像打仗一样，把整个保全团队成员搞得又脏又累，精疲力竭事儿小，还对生产效率及产品质量造成直接的影响或间接的隐患，何苦呢？
在复原设备精度方面，由于一台设备是由多个配件构成的，处在高温环境下长年累月连续工作的设备配件，更容易磨损，精度下降，导致废品率增加，因此备件精度的复原是非常重要的工作。
例如当双滴机的正吹气支架锁环前后不水平，压在成模上面时就会出现其中一个吹气头压紧力度合适的时候，另一个压得过紧或过松，总之就是前后两个吹气头压紧的力度不一致。
吹气头压紧力度过松的容易出现瓶身吹气不足、瓶身不圆；吹气头压紧力度过紧的容易出现炸肩、炸身、炸底（尤其是成模打开早于吹气头上的情况，更容易出现）。工艺操作人员往往是将过松的那个吹气头调紧，先搞好瓶身吹气不足、瓶身不圆缺陷再说，伴随而来的就是将原来力度合适的那个吹气头压得过紧了。
解决了吹气不足、瓶身不圆，又冒出来炸肩，炸身、炸底，总之就是按住葫芦起来瓢，顾得了一个，顾不了另一个，想要两个缺陷都解决，则需要调整其他工艺参数来迁就，炸裂缺陷还是偶尔会出现。本来只需要更换一个合格的正吹气支架就能消除的缺陷，处理过程变得复杂起来。
那怎样才能知道我们备用的正吹气支架是合格的呢？正确的方法是用工装检查、校验、找出问题，然后按作业标准进行检修，让其精度复原到和新正吹气支架一样。但是不少工厂没有工装，保全工凭目测、手感，往往造成认为不需要检修，或者检修不到位。
通过使用专业的工装进行检测，能够快速准确的发现设备、配件、部件与标准的差异，不需要所有保全人员都同时具备丰富的经验。
正吹气支架校验工装
此工装也可用于校验闷头支架是否变形，漏斗支架是否中心（三种功能）。联系方式：王工 13456375882（微信同号）
设备维持和复原，无非是通过清扫让容易发生松动、变形等劣化的地方得以看见，通过视、听、摸等方法，加上专业工具工装的检测，再与标准对照，从而发现设备存在的异常，将异常扼杀在萌芽状态之中，或将已偏离标准的部分进行修复。
设备保全除了做好维持和复原工作保持设备精度外，还有一个重要职责是设备改良，让设备精度更高、更加稳定。
我们常常会听到这样的声音：“设备原厂出来就是这样的！”“这个设备一直就是这样运行的，都很正常，只是这次由于……“，言外之意这是理所当然的事情。
关于设备改良，个人认为：只要有操作不便的地方，只要有影响生产效率及质量稳定的地方，就有且一定有改良机会。如果改良不了，只是目前面对这个改良机会，由于知识储备、经验储备的限制，没有正确的改良方法而已。
在日常工作中设备改良的案例不胜枚举，例如对推瓶杆的改善减少退火炉倒瓶，对分料器渗水的改善降低分料器故障，消除输瓶机故障改善等等。
（下篇完）