轻量化瓶形设计要点

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玻璃瓶罐轻量化以其提高产出、提高品质、减少排放等价值贡献，对玻璃厂、灌装厂、社会三方均有利，正越来越受到业内推崇。瓶罐轻量化后需重点解决破瓶问题，除了保证玻璃本体强度、将壁厚做均匀、无裂纹、表面喷涂之外，瓶形的设计也非常重要，如果先天不足，则后天难补。

0.7＜L值≤1.0称为轻量瓶。轻量度L值是制瓶机厂家EMHART从1970年代开始提倡的经验式（以多数样品为批量导出的公式），L值=0.44×玻璃重量(g)÷满口容量（ml）^0.77 。

目前国内玻璃企业的瓶罐轻量化处于水平Ⅲ：轻量瓶，大多数属于入门级。最近市场上有一款500ml酱油瓶L值0.78接近超轻量瓶。

经过多年反复摸索实践，生产验证，产品的强度与产品的形状设计密切相关，对于小口压吹轻量化产品，在瓶形设计方面需注意以下几点：

1、轻量瓶都是圆瓶，圆瓶的耐压和抗冲击强度最高。

2、瓶不要太高，瓶高/瓶身径≤3.0。瓶过高时初胚的延伸过大，纵向的玻璃厚度分布变差。

3、瓶颈部不宜太长，避免发生厚薄不均。

4、瓶肩位置以溜肩最佳，避免挺肩形状。使玻璃的伸展平顺，防止壁薄。

5、瓶跟接触位（冲击点）尽量提高。

6、避免直瓶跟，利于玻璃厚度均匀化和降低发生应力，提高耐压强度。

7、识别码、雕刻、花纹等不要放在接触点，防止裂纹、碰伤、壁薄。

8、各部位不产生尖锐，平缓过渡。防止壁薄、应力集中。

9、瓶口的轻量化，最好是简单形状。口部的玻璃量多时容易变形，即使瓶身轻了，机速也难以提高。

对以上瓶形设计注意点举例说明：

瓶子的截面为圆形时耐压强度和抗冲击强度最好，因此轻量瓶一般设计为圆形或趋于圆形。