PTFE蜡微粉——改变塑料的摩擦性和耐磨性

改变塑料的摩擦性和耐磨性

  改变塑料摩擦性和耐磨性的诸多方法中，添加PTFE蜡微粉是可实现和有效的。

摩擦性是指物体之间相对运动的阻碍程度，用摩擦因数μ=F_max/F_N表示之，而耐磨性是指物体在相对摩擦接触面的物质损失，一般以摩擦率mm³/N·m或mg/N·m表示。

PTFE的摩擦因数，随滑动付的不同，在0.04-0.25之间：塑料对塑料0.04，塑料对钢0.04，钢对塑料0.1.。

我们通过实施例说明PTFE蜡微粉对塑料的摩擦性和耐磨性的改性效果。

实施例一

对照：通用性ABS101(兰化)  100份

实施：通用性ABS101(兰化) 100份

    PTFE蜡微粉0101（南京天诗）0.5份

将对照组和实施组分别用双螺杆挤出机熔融挤出并轧片。测试塑料与塑料之间的摩擦因数：

对照组：0.48

实施组：0.29

材料的摩擦性和耐磨性虽然是两个不同的概念，但却十分关联。

通常在改善摩擦性的同时也改善了耐磨性。但是，为了提高材料的耐磨性，仅改善摩擦性还不够：在摩擦付相互运动过程，润滑性很重要。作为改善耐磨性的材料，在两表面相互摩擦过程中，能够迁移并填充到材料表面的缝隙中起着润滑剂的作用，将大幅度提高材料的耐磨性。

施例二

对照：通用性ABS101(兰化)  100份

实施：通用性ABS101(兰化) 100份

  PTFE蜡微粉0101（南京天诗） 0.3份

  聚乙烯蜡包覆PTFE蜡微粉0200F（南京天诗） 0.2份

将对照组和实施组分别用双螺杆挤出机熔融挤出并轧片，在摩擦试验机上，在2kg负荷F摩擦2000次，检测试样失重。

      对照组：28.5mg

      实施组：5.1mg

通过上述实施例可知，用填加PTFE蜡微粉的方法改善塑料的摩擦性和耐磨性是极其有效且成本低廉的易行方法。

PTFE蜡微粉，按生产方法可分为：聚合法和裂解法。

聚合法是美国杜邦公司所创，在聚合过程直接聚合成PTFE纳米级微粒，浓缩、干燥得到PTFE蜡微粉。这种微粉其一次粒子是纳米级的，产品形态由于颗粒的相互附聚，其粒径D_v50在2-5μ之间。

多数PTFE蜡微粉是用裂解法生产的，即将PTFE树脂经射线辐照，用气流磨在低温下研磨而成。随牌号不同，其粒径D_v50在0.5-5μ不等。辐照研磨法生产之PTFE蜡微粉，由于材料经过辐照，或多或少带有一些含氧基团或不饱和链，与基体树脂相容性更好一些。

公司简介

南京天诗拥有强大的PTFE微粉加工产能，在四氟的粒径控制、表面形貌控制、和表面包覆方面拥有国内先进的技术，中粒径最小可以做到1微米，在耐温性，分散性和耐磨性方面表现优异。公司先后申请了15项发明专利，被评定为高新技术企业，江苏省聚合物蜡超细粉工程技术研究中心，江苏省重点实验室，江苏省研究生工作站，并承担了科技部重点科研项目。

天诗PTFE微粉蜡销售热线：

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