蜡助剂要在涂膜中发挥功能 ，它必 须迁移到膜的表面上来 ，否则 ，蜡就不是助剂而成为填料了。蜡助剂的抗粘连 、抗磨损等功能有赖于它的迁移,蜡在涂膜中如何迁移到膜的表面，这与蜡和涂料的相互作用,干燥形式、膜的厚度、蜡的 粒度等因素有关。因此就有几个迁移的 “机制” ,描绘如下。
喷霜
效应
蜡微粒在涂料中是被液化的状态 ，并且有漂浮 和迁移到涂料表面的倾向 （当蜡比重小于涂料时〉 。 在烘干体系中 ，蜡熔于涂料 ，当涂膜冷却时再结晶 而析出 ．表面似一层霜状物。多个熔化在涂料中 的蜡在成膜过程由于不能相互混溶 ，也发生喷霜效果 。因而，蜡就在表面形成一个具有优良滑爽性及抗摩擦的薄层 ，发挥蜡助剂的作用 。
滚珠轴承效应
当蜡助剂的粒子大小与涂膜的厚度相近或稍大一点时，每个蜡粒子与涂膜相当于滚珠与轴承关系。 因而解释了蜡对涂膜的抗损伤与耐磨损性所起的作用。
弱
滚珠轴承效应
蜡助剂在涂料中如果不能完全从表层析出时 ，也就是不发生喷霜效应时 ，大多数的蜡助剂迁向表面而由于它本身的高熔点或高粘度而阻止它在涂膜表面完全展开 。此时出现了一种弱的滚珠轴承效应 ， 同样具有耐磨损性和滑爽性 。但效果与喷霜效应并非同一水平 ，这种机会通常在蜡用量较少时形成 。尤其当热交联固化时 ，涂膜由于蒸发损失，氧化／聚合等作用而变得紧缩时而形成 。
锥钩
效应
当所使用的蜡助剂与涂膜具有较高的化学亲和力时,或蜡助剂具有较高熔融粘度时，它在涂膜中 可呈现下凹的锥钩状态 。随着涂膜的干燥进程 ，蜡 减弱了外界的压力进而在表面展开，此时仍表现出 蜡的助剂作用 。
以上所述四种效应并非限于其单一地展现,往往是以某一效应为主 ，其它效应兼之 。
聚四氟
乙烯蜡
的问题
将聚四氟乙烯的某些分子量段的产物作为蜡助剂来用 ，十分合理的。按照蜡助剂的迁移原理．看来比重很大 （ 2. 2 左右〉 的聚四氟乙烯很难迁移到涂膜的表面上来 ，而如同填料一样散布在涂膜之中 。
目前我们所应用的聚四氟乙烯蜡助剂都是聚四 氟乙烯和其古蜡的结合品 。由于聚四氟乙烯的表面 能比其它品种更低．仅 18. 5 达因／平方厘米 。所以，含氟蜡既要在制备上和其它蜡结合得越多越好 ，更重要的是聚四氟乙烯如何更多更有效地在表面上展开。
南京天诗新材料科技有限公司15年来始终专注微粉蜡的开发及应用研究，从国内首创超临界CO2喷雾制造球形蜡微粉技术开始，先后开发了纳米表面包覆技术和蜡粉水性化技术。现拥有3个生产基地，年产蜡微粉、PTFE微粉9000吨；蜡乳液、蜡浆3000吨，服务于涂料、油墨、皮革、塑料等17个行业的6700家客户,致力于推动蜡助剂的精准应用，打造蜡助剂一体化研发生产基地。
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