机器视觉系统最大的优势就是高精度、重复性的进行运作，并能提供清晰的图像。整个系统由光源、镜头、相机、图像采集卡、图像处理软件等组件构成。其中镜头可以称之为机器视觉系统的“眼睛”，是系统的核心组件之一。
在使用普通镜头时，存在畸变大、解析度不高、及视差等缺陷，而且如果测量物体不在同一个测量平面上，则需要不断调整放大倍率。而远心镜头是机器视觉工业镜头的一种，是专门为纠正传统镜头的视差而设计出的镜头。
远心镜头具有景深高、畸变小、分辨率高等性能优势，通常被用来精确定位、精密测量或检测等，广泛应用于半导体、印钞、PCB印刷、科研等领域。它可以在一定的物距范围内，保持图像放大倍率不会因物距的变化而发生变化，只这一点就是大多数普通镜头所无法比拟的。
鉴于远心镜头的诸多应用优势，究竟在什么情况下需要为机器视觉系统配备一款远心镜头呢？
被测物存在高低差，存在多个被检测的平面且到镜头的距离不一致
被测物的上下位置会发生变化导致视觉系统工作距离变化
对畸变控制要求较高时
当缺陷只在同一方向平行照明才能检测到时
当需要超高精度时，比如零件尺寸控制
案例一：灌装行业杂质检测：
案例二：橡胶产品检测/测量：
橡胶圈本身是不均匀反光材质，加上本身是圆截面的形态，普通工业镜头景深比较小，无论怎么拍图都无法将橡胶圈的轮廓高精度的提取出来，无论是边缘缺陷检测还是内外径尺寸测量都会出现较大的尺寸偏差，双远心镜头通过超大的景深和本身对于杂反光的滤除功能很好的解决了这些问题。
案例三：机械加工行业检测/测量：
齿牙边缘会有角度阴影影响轮廓特征提取，传统方式因为视角偏差会造成孔位变形，再加上齿轮本身具有一定的厚度，无法拍清齿牙的轮廓。双远心镜头的零视差、高解析度和大景深能够轻松提取齿牙轮廓，完美解决此类问题。
案例四：食品包装行业检测/测量：
由于玻璃材质的瓶体本身在光线照射的时候会透射和反射，故普通的视觉检测手段在提取玻璃外形轮廓的时候会出现偏差，双远心镜头系统能够成功的解决这个问题。
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