小合在11月18日分享了化纤纺丝的重要设备
今天分享的是棉花纺纱的重要设备
细纱机的控制方案
关于细纱机
细纱机是纺纱的主要机器，细纱工序是成纱的最后一道工序，将粗纱进一步牵伸30~50倍并加捻，纺成具有一定特数、符合相关质量标准的细纱，供捻线、机织或针织使用。
细纱机工艺及控制要求
细纱机是纺纱工艺的末道机器，任务是：
1、电子牵伸系统
将粗纱拉长拉细所需细度的须条加捻成有强度的细纱；
在环锭细纱机各组成部分中，牵伸系统是反映细纱机性能和影响纱线质量的最关键因素。
前后罗拉严格按牵伸参数计算出的速度运行
实现牵伸倍数和捻度的精密控制
保证高支数纱线的成纱质量
2、钢领板电子成形
将细纱绕成一定卷装，供储存、运输和进一步加工用；
前罗拉出线速度，纱线粗细度，
设定卷绕节距和成形高度
计算出纱线在管身和管底卷绕所须的
钢领板升降速度
由PLC输出相应的速度信号给伺服系统
伺服系统控制钢领板短动程升降运动
实现细纱的电子成形
3、集落部分
根据机械安装位置，调试时记录抓管位，放管位等，进行集体落满纱管和集体上空纱管，大大的节省人工来操作这项工作的时间。
合信在细纱机控制方案
基于合信自动化产品实现细纱机的有效控制，整个系统采用合信CTH200系列PLC-H226XL控制；配置TP10i人机界面进行系统操作和监控；采用5套合信旗舰版A4S伺服驱动系统，分别控制前、中、后罗拉以及钢领板、集落。其中：
■ 短车机台采用脉冲控制钢领板伺服；
■ 长车机台都是由CANopen通信来控制钢领板伺服；
■ 细纱纱管的集落采用伺服来整体落纱上空纱管。
合信控制系统在细纱机上的应用现场
合信在细纱机控制方案优势
A4S系列是合信公司推出的宽范围的旗舰版伺服驱动器，功率范围0.1KW-7.5KW; 支持高速脉冲输入；支持Modbus、CANopen通讯协议；可以满足各种实时应用要求。
合信CTH200系列PLC，存储空间大，处理速度快，运控能力强，通讯丰富，支持以太网通讯支持远程，适应性强，性价比极高。
人机界面合信TP-i系列触摸屏，完成参数设定、显示，实现控制柔性化。
TP10i与PLC之间采用以太网通讯，可便捷接入合信MiCo云平台，实现远程控制。
用PLC控制整个纺纱过程，具有程序自动满纱集落，钢领板自动升降，中途停车后自动跟踪开车，自动落纱，自动留头。操作简单，接线少，成纱质量好，且维修方便，利于管理。
系统可实现设定纺纱的工艺参数，依据工艺要求自动协调控制，实现定长落纱和锭子速度曲线控制；
细纱机控制系统性能稳定性直接影响到生产成本，采用合信控制系统完善可靠的一体化解决方案可以实现整机节能稳定、运行效率高。