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安全,有效,精准——艾利特机器人助力电子行业降本增效!

安全,有效,精准——艾利特机器人助力电子行业降本增效! 青岛合鑫泰工业技术有限公司
2023-11-15
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导读:目前电子行业普遍存在人力成本上升、人工作业效率低、良品率低等瓶颈。使用协作机器人解决方案实现降本增效成企业重要突破口

行业背景

随着智能制造的持续发展,电子工业的产品也在快速更新,越来越多的个性化要求也越来越突出,其中,检验检测和上下料是这一领域最常见的应用场景,各工序之间的流动和连接是最重要的。

 

目前电子产业面临着人力成本不断上升,人工操作效率低,良品率低的问题。使用协作机器人解决方案实现降本增效成企业重要突破口,艾利特机器人因部署灵活、柔性高效等优势,在电子行业得到越来越广泛的应用。

项目

需求与痛点


这一次,我们要讲的是华中地区的一家智能家居设备生产商,提供一站式PCBA代工服务,具有年产近千万智能硬件的生产能力,“以高质量、高效率、快交付”为宗旨。所以,顾客们对于产品的工作精度,检验检测,交付质量有着非常高的要求。因为这家公司的车间产品生产线大多数都是由员工来操作的,所以,长期以来,有如下一些问题和需要:

 


■ 高电压检测环境,安全隐患大:

由于工作环境比较复杂,所以工作人员需要在2000 V的检测电压下对电源开关的耐压进行测试,属于超高电压作业(工业规范的安全电压是不超过36 V,持续接触的安全电压是24 V),这样的话,工作人员的人身安全就很难得到保证,如果发生漏电,就会威胁到员工的生命。所以这个测试站的员工流动很大,并且存在着招聘难和招聘贵的问题。

■ 作业繁重,培训成本高:

使用人工移载进行耐压检测,由于工序运转速度快,要求员工快速、频繁地进行作业,属于高重复、高强度的测试行为,员工的工作时间很长,这不仅对车间的安全管理有很大的影响,而且还会带来一定的安全隐患。另外,这个岗位对工作人员的熟练程度有很高的要求,而且人员的训练费用也很高,通常一名熟练工人的训练时间大约在1-2个月左右。

■ 取放不精准,检测效率低:

员工需要按照产线的生产进度向生产线输送材料,时效性和精确性难以保证,极易影响生产节奏,限制了企业的生产效率。

■ 多成本上升,利润压缩:

随着非技术性的费用如土地、电费的上涨,利润被挤压,公司希望提升单位产值,对工位的占用进行了优化,扩大生产空间,从而提高了厂房的面积利用率。

为此,用户希望在电力开关的拾取和检测过程中,采用协作机器人来逐渐代替手工操作。艾利特协作机器人结构紧凑,体积小,人机交互安全,成为了自动化生产线的第一选择。

艾利特解决方案


艾利特机器人专注于电子工业的检验和上下料的自动化,对企业的需要进行深入的分析,为其设计出一套针对协作机器人的定制化的系统解决方案,能够有效地、准确地拿起和放置并进行检测。

流程工序

本项目采用一台艾利特EC66协作机器人,配有夹具、检测设备和工控机等自动化设备。机器人的末端安装有柔性吸盘,可以按照输送带的节奏,对电源开关进行连续、精确取放料

 

机器人通过传感器识别传动带来料工件,机器人末端对工件进行定位跟踪,搭配柔性吸盘,机器人可一次性从传送带或检测区抓取/放置2个电源开关,实现多工位交替取放料,传送带无需暂停即可完成自动化连续、高效、精确的自动拾取-放置-检测-放置操作


方案优势及运行效果

 1.机器代人高电压检测,节省3-4个人工

协作机器人可以在高压环境中取代手工工作,可以大大减少安全风险,也可以避免员工人身危害事故发生,还可以解决耐压测试岗位上熟练工人的招聘和难招难留问题,每个工位可以节约3-4个劳动力,6个月就能收回成本。

 

2.部署灵活,20分钟快速换产换线

艾利特机器人安装简单,操作简便,20分钟内就能完成快速部署,自动化改造成本低

 

3.检测效率提升20%,检测时间缩短3-4倍

在改造之前,客户检测1个电源开关需10~15秒,而在改造之后,4台电源开关的耐压测试在10-15秒之内就能完成,大大减少了测试的时间,提高了测试效率20%,提高了单位经济价值。

 

4.高精度、高节拍、高稳定性

艾利特EC66协作机器人具有±0.02毫米的重复定位精度和914毫米的有效工作半径。采用工业级运动控制技术,实现了各工位间的精密定位与搬运,确保了物料取放过程的准确性。

 

5.简化作业流程,数据可追溯

艾利特协作解决方案将公司在电力开关测试方面的工作流程进行了进一步的梳理,与检测装置相结合,还可以实现对材料信息的实时更新和识别,对取放和检测数据进行全程可追踪,从而有效地避免了在手工操作中出现的漏检、误检等问题,全面满足了企业的柔性生产需要,提升了检验检测的质量和流程管理水平。


助力电子行业降本增效

本案例中,仅需1台协作机器人就能满足用户的节拍需要,如果你对抓取材料节拍有较高的需求,还可使用多台艾利特写作机器人配套视觉系统和艾利特自研的输送带跟踪工艺包,利用视觉系统与编码器对输送带上的材料、输送带的速度进行辨识,实现对工件的动态追踪、抓取与放置。

 

艾利特机器人可以通过多种接口、通信协议,实现产线内的各种自动化装置的对接,实现对多种工件的识别,并对不同的工件进行不同的角度、位置的定位,实现更多的探测和上下料的应用。如产品功能检测,产品外观测试,产品尺寸检测,产品可靠性检测。

 

为更好地助力电子行业客户智造升级,实现生产更高效、更安全、更便捷的自动化柔性改造,艾利特机器人可提供更加丰富和细化的场景化解决方案,在技术方面不断升级,助力降本提效!


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青岛合鑫泰工业技术有限公司
本公司是集工业自动化传感、检测、控制产品代理销售,视觉系统集成,项目开发为一体的高科技公司。主要经销品牌为邦纳(BANNER)、保策(BIRCHER)、嘉准(F&C)、雷赛(leadshine)、显控(Samkoon)
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青岛合鑫泰工业技术有限公司 本公司是集工业自动化传感、检测、控制产品代理销售,视觉系统集成,项目开发为一体的高科技公司。主要经销品牌为邦纳(BANNER)、保策(BIRCHER)、嘉准(F&C)、雷赛(leadshine)、显控(Samkoon)
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