1.高反射率困境：铜材对传统红外激光（IR）吸收率不足5%，导致熔池浅、飞溅严重，甚至损伤激光器；
2.热裂纹风险：铜材线膨胀系数高，杂质易形成低熔点共晶物，焊接接头应力集中；
3.氢气孔缺陷：熔池不稳定导致扩散性气孔，直接威胁连接可靠性。
飞镭激光针对铜材特性研发的绿光碟片激光焊接系统，以核心技术实现颠覆性改进：
1. 515nm波长绿光
采用515nm波长绿光，铜材吸收率突破40%，较红外激光提升8倍以上。这一特性显著降低激光反射风险，同时减少飞溅与气孔，焊接熔深稳定性提升30%。
2. 功率与精度双突破
· 3kW连续输出：业界最高功率绿光激光器满足高速焊接需求，单光斑能量密度达传统方案5倍；
· 50微米传输光纤芯径：光束质量优化至2mm·mrad，实现微米级精密焊接；
3.一站式解决方案
飞镭激光的激光焊接系统全系标配实时功率闭环反馈控制系统，可保证±1%以内的能量稳定输出，并可实现10年以上的稳定功率输出，并且激光器可以搭载多种形态的焊接加工头，并且匹配针对性的过程监控传感器，可以结合通快独有的AI算法，可以实现焊前的位置自动捕捉，矫正，焊后的检测不良的全监控。