SMT贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断，应遵循以下的基本安全规则和流程：
1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。
3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。
4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。
5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。
6、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。
7、机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。
8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。
注意：
1、未接受过培训者严禁上机操作。
2、操作设备需以安全为第一，机器操作者应严格按操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身安全。
3、机器操作者应做到小心、细心。
SMT贴片机的工作流程：
功能主要是通过PCB板固定 -> 元件吸取 -> 位移 -> 定位 -> 元件放置等操作。
1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上，
2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置。
3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到。
4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算。
5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合。
6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作。
7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。
SMT贴片机的工作流程总结为：进板与标记识别 -> 自动学习 -> 吸嘴选择 -> 送料器选择 -> 元件拾取 -> 元件检测以评测 -> 贴装 -> 吸嘴归位 -> 出板
SMT贴片机的基本操作和流程就讲到这里，煌牌提醒：选择SMT相关设备一定要找有实力的企业。煌牌公司自主研发制造SMT自动贴片机超过20年，丰富的研发经验，稳定的产品性能，高效的生产团队，始终走在国内贴片机的前沿。主打产品全视觉在线多功能高速贴片机和全自动视觉高速锡膏丝印机目前已经在国内同类产品中处于领先地位，与国外同类产品相比也更具性价比优势。于此同时，研发中心以一流技术为先导，不断创新，将为客户提供更加专业可靠的整条SMT生产线的设备解决方案及工艺方案。
