焊接是SMT贴片机加工的重要过程，掌握SMT贴片加工的焊接工艺流程是非常有必要的。贴片加工中常见的三大焊接工艺分别是波峰焊接工艺流程，回流焊工艺流程与激光回流焊工艺流程。下面托普科小编就为大家详细介绍这焊接三大工艺的流程。
1、贴片加工的波峰焊接工艺流程。
波峰焊接工艺流程主要是利用SMT钢网与粘合剂将电子元器件牢固地固定在印制板上，再利用波峰焊设备将浸没在溶化锡液中的电路板贴片进行焊接。这种焊接工艺可以实现贴片的双面板加工，有利于使电子产品的体积进一步减小，只是这种焊接工艺存在着难以实现高密度贴片组装加工的缺陷。
2、贴片加工的回流焊接工艺流程。
再流焊接工艺流程首先是通过规格合适的SMT钢网将焊锡膏漏印在元器件的电极焊盘上，使得元器件暂时定们于各自的位置，再通过回流焊机，使各引脚的焊锡膏再次熔化流动，充分地浸润贴片上的各元器件和电路，使其再次固化。贴片加工的回流焊接工艺具有简单与快捷的特点，是SMT贴片加工厂中常用的焊接工艺。
3、贴片加工的激光回流焊接工艺流程。
激光回流焊接工艺流程大体与再流焊接工艺流程一致。不同的是激光回流焊接是利用激光束直接对焊接部位进行加热，导致锡膏再次熔化流动，当激光停止照射后，焊料再次凝固，形成牢固可靠的焊接连接。这种方法要比前者更加快捷精确，可以被看作是回流焊接工艺的升级版。
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