一、 系统概述
在SMT（表面贴片技术）的生产过程中，用到了大量的电子元器件，由于这些元件的质量无法得到完全保证，当发现元件质量问题时，可能这样的问题元件用到很多产品上了，如果此时有一个详细的产品生产数据库，以条码方式记录该批次元件何时在哪条产线用到何种产品上，就可以快速找到这些带有问题元件的产品。要生成这样的数据库，就需要产品在生产时就做好相关信息的收集。人工方式显然不可取，因为在高速的生产线下很难保证采集准确率和信息的详细度，需要有一种能快速采集和信息处理方案，这就是条码自动扫描系统。
二、系统要求
1．对条码的识别率高，检测速度快，可自动检测各种规格和大小的条码；
2．条码扫描具备网络通讯功能，可将一条产线的多套扫描器扫到的条码信息通 过网络传送给产线数据采集电脑，统一进行数据收集；
3．系统提供漏扫报警，并可接手持条码扫描设备补扫条码；
4．提供条码自动识别功能，当条码出现时，可自动进行扫描记录，不用人为干 预；
5．系统适应性广，针对不同类型条码、不同安装方式和安装位置，要能自动适应或经过简单调整适应；
提供计算机自动条码记录与管理软件，将扫描到的信息根据时间和类型存储，供生产管理系统进行跟踪和管理。
三、系统配置与功能实现
1． 条码扫描原理
如上图所示，高精度条码扫描器安装在PCB板上部或下部适当位置，PCB板由产线带动经过条码扫描器，旁边的光电开关检测到PCB板到位，触发条码扫描器开始扫描，扫描成功则自动停止扫描，并将数据发送给计算机存储。
2．条码自动扫描系统
条码自动扫描系统由以下几部分组成：
(1) 条码自动扫描器：采用工业级高精度激光条码扫描器，条码适应性广，漏扫率低，带有丰富的接口功能，是扫描系统的核心设备；
(2) 光电开关：安装在PCB板进出扫描区域的两端，用于界定条码扫描器的有效范围，超过有效范围后认为扫描过程结束；
(3) 报警装置：当条码在扫描范围内没有被识别，触发报警装置，提示产线人员补扫；
(4) 手持条码扫描器：自动扫描无法扫描时用手持设备补扫条码；
(5) 产线联动控制器：和条码自动扫描器建立联系，出现漏扫时，自动停止产线工作，等待补扫成功后再允许产线工作；
(6) 总线通讯网络和数据采集计算机：产线根据工位一般配置4－8个条码自动扫描器，这些扫描器通过CAN总线连接，最终连接到产线计算机上，进行扫描数据采集；
产线
图2 条码扫描总线结构
(7) 条码数据记录与管理软件：一方面通过总线网络和产线的各台条码扫描器通讯，实时收集最新的条码信息，存储在数据库中；另一方面将这些信息定时发送给企业生产监控管理系统，用于全厂级的生产管理；
(8) 相关安装部件：为保证条码扫描设备的正常工作、更换条码时调整方便，设计了条码扫描专用安装部件，将上述的各设备组合在一起，保证系统稳定正常工作。
图3 条码扫描软件示意
四、使用效果分析
该条码自动扫描系统自投运以来，已在某大型电子厂安装50余条产线，经过2年的连续工作，条码识别率高、漏扫率低，运行稳定可靠、调整维护方便，充分适应产品更换频繁、条码类型多样、条码位置不固定等各种情况。用户普遍反映，该系统可以满足生产需要。
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