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电路板OSP表面处理工艺简介

电路板OSP表面处理工艺简介 煌牌自动设备有限公司
2017-03-15
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导读:OSP是Organic Solderability Preservatives 的简称,中译为有机保焊膜,又

OSP是Organic Solderability Preservatives 的简称,中译为有机保焊膜,又称护铜剂,简单的说OSP就是在洁净的裸铜表面上,以化学的方法长出一层有机皮膜,这层膜具有防氧化,耐热冲击,耐湿性,用以保护电路板铜面于常态环境中不再氧化或硫化等;但在后续的焊接高温中,此种保护膜又必须很容易被助焊剂所迅速清除,使露出的干净铜表面在极短时间内与熔融焊锡立即结合成为牢固的焊点。 

    1、工艺流程:除油→水洗→微蚀→水洗→酸洗→纯水洗→OSP→纯水洗→烘干。 

    2、原理:在电路板铜表面上形成一层有机膜,牢固地保护着新鲜铜表面,并在高温下也能防氧化和污染。OSP膜厚度一般控制在0.2-0.5微米。 

    3、特点:平整面好,OSP膜和电路板焊盘的铜之间没有IMC形成,允许焊接时焊料和电路板铜直接焊接(润湿性好),低温的加工工艺,成本低(可低于HASL),加工时的能源使用少等等。既可用在低技术含量的电路板上,也可用在高密度芯片封装基板上。 

    4、OSP材料类型:松香类(Rosin),活性树脂类(Active Resin)和唑类(Azole)。深联电路所用的OSP材料为目前使用最广的唑类OSP。 

    5、不足: 

    ①外观检查困难,不适合多次回流焊(一般要求三次); 

    ②OSP膜面易刮伤 

    ③存储环境要求较高; 

    ④存储时间较短; 

    6、储存方式及时间:真空包装6个月(温度15-35℃,湿度RH≤60%); 

    7、SMT现场要求: 

    ①OSP电路板须保存在低温低湿(温度15-35℃,湿度RH≤60%)且避免暴露在酸气充斥的环境中,OSP包装拆包后48小时内开始组装; 

    ②单面上件后建议48小时内使用完毕,并建议用低温柜保存而不用真空包装保存; 

    ③SMT两面完成后建议24小时内完成DIP; 

  广州煌牌自动设备公司自主研发制造SMT自动贴片机超过20年,丰富的研发经验,稳定的产品性能,高效的生产团队,始终走在国内贴片机的前沿。更与广东工业大学成立联合实验室,主打产品全视觉在线多功能高速贴片机和全自动视觉高速锡膏丝印机目前已经在国内同类产品中处于领先地位,与国外同类产品相比也更具性价比优势。其中的直驱电机更是广州煌牌自动设备公司的独家专有技术。于此同时,研发中心以一流技术为先导,不断创新,将为客户提供更加专业可靠的整条SMT生产线的设备解决方案及工艺方案。 


  16年广州煌牌自动设备公司将引进美国先进贴片机技术,填补国内贴片机精确度及稳定性方面的技术空白。 



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煌牌自动设备有限公司
煌牌公司1995年成立于香港荃运工业区并于2006年在广州设立研发中心,在日本、美国均设有研发分部。与麻省理工、香港科技大、广东工大等国内外高校均有合作研发项目,是集SMT设备自主研发、制造、国内外销售服务于一体的专业供应商。
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煌牌自动设备有限公司 煌牌公司1995年成立于香港荃运工业区并于2006年在广州设立研发中心,在日本、美国均设有研发分部。与麻省理工、香港科技大、广东工大等国内外高校均有合作研发项目,是集SMT设备自主研发、制造、国内外销售服务于一体的专业供应商。
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