近日，全国公开发行的社会组织专业期刊《大社会》杂志围绕“向制造强省迈进，广东制造业智能化转型进行时”主题，对广东制造行业和相关典型代表企业开展了相关调查和研究，我所徐旋波所长应邀接受了该刊记者的专访。
徐旋波所长在接受记者采访时指出“两化”融合的瓶颈制约智能化转型：我国从“十一五”时期开始推工业化和信息化“两化”融合，但至今效果并不明显。原因何在？“在于政府、企业对此问题都认识不足。一方面政府支持落地的政策滞后；另一方面，传统企业危机感不足，加上两化融合成本高，难度大，企业根本没有动力。”，除此之外，还有一个关键的制约因素，即制造企业普遍严重缺乏既懂生产工艺流程又懂信息化管理的企业高管或高水平的信息化科技人才（首席信息官）。而且，单从工业化和信息化“两化”融合程度来看，广东省大批量企业的工业信息化程度仍较低，工业生产仍普遍介于工业2.0和3.0之间。此外，就算设备控制实现了信息化，生产管理也实现了信息化，但“两化深度融合”仍然需要功能强大的软件协作平台来作支撑，可惜目前一般的企业仍然都无法做到。
如何稳步推进智能化转型，是广东制造业面临的一大挑战。对此，徐旋波所长认为推进智能化转型要循序渐进：首先要大幅度提升传统制造业向高度自动化生产转变，不能直接跳过自动化进入智能化。同时，支持智能化的大型软件平台开发建设，也是必要的突破途径。其次，在推进“机器换人”过程中，不能简单的用“机器”去换“人”，要特别重视工业机器人在工业领域中的工艺应用研究，包括打磨抛光工艺、焊接工艺等等，要极力解决机器人应用的各种工艺技术问题，这样才能实现既提高生产效率又提高产品合格率。徐旋波所长指出，广东省机械研究所正在筹建机器人打磨抛光实验室，开展对工业异形产品如水暖卫浴产品、门锁产品、铝合金件异形产品的机器人打磨抛光研究和工艺研究，并全力以赴争取把机器人打磨抛光工艺沉淀下来以形成工业机器人打磨抛光规范，甚至形成行业标准。
最后，徐旋波所长强调：从现阶段来看，广东要全面或大部分实现工业4.0目标还相对遥远，对于美的此类的大型企业、规模企业可先走一步，但大量中小企业会面临诸多困难。不过，广东具有雄厚的制造业产业优势，外资和外向型企业居多，企业的求变意识和主动接受程度较高，创新和服务意识强，他们会主动寻求转型，这是推进广东制造业智能化转型的最大优势所在。现阶段我们应该夯实产业基础，循序渐进推动，才能向制造强省迈进。
