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新材锦囊
Company annual report
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离析:混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
泌水:混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉、水分上浮的现象称为混凝土泌水。通常情况下，泌水是离析的前奏，离析必然导致分层、增加堵泵的可能。
1.砂率偏低或砂子中细颗粒（＜0.3mm）颗粒含量少，使混凝土保水性低，砂子含泥量大易产生浆体沉降，即“抓底”。
解决办法：提高砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保证混凝土的工作性和强度。
2.胶凝材料总量少，浆体体积小于300L/m3。
解决办法：掺加粉煤灰，特别是配制低强度等级的大流动性混凝土，粉煤灰掺量应适当提高，从而提高其保水性。
3.石子级配差或为单一粒径的石子。
解决办法：调整石子级配，单一粒径的石子应提高砂率。
4.用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。
解决办法：提高外加剂减水率或增加外加剂掺量，减少用水量。
5.外加剂掺量过大。
解决办法：降低外加剂用量。
6.外加剂配方不合理。
解决办法：调整复配小料，适当降低减水组分，适宜增加引气、增稠组分提高混凝土的粘聚性，防止泌水和离析。
7.由于储存时间过长，水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水性差。
解决办法：外加剂中复合增稠组分和早强组分。
8.使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥，本身保水性不好，易泌水、离析。
解决办法：提高水泥用量或粉煤灰用量，减少矿渣粉用量或更换水泥品种。
9.混凝土材料计量不准确。
解决办法：加强管理，定期检验计量称是否准确。
