【伙伴故事】琚天博：精益求精的质检先锋

面对复杂多变的生产环境和多元化的产品体系，琚天博通过“自查自纠+专项检查”双重质控机制，掌控产品质量。通过原材料入厂检测、母液工艺监控、成品出厂检验的全流程质量“体检”，精准识别问题并立行立改。在配合科创中心的质量专项检查中，他依照“问题清单-责任分解-限时整改-效果验证”的闭环管理工作法，高效解决关键问题，助力工厂质量指标连续12个月稳居公司第一梯队。

作为跨区域技术交流的“纽带”，琚天博的足迹遍布三省五地。在郑州、兰州代工厂，他既是虚心求教的“学徒”，又是倾囊相授的“老师”，既学习先进经验又输出公司质控标准；在广东云浮车间，他既带去先进经验，又取回创新火花；在安徽中铁、咸阳海螺、陕西科之杰等本地大型同行企业，他通过对标学习不断完善工厂质量管理体系。这种“双向赋能”的交流模式，使公司质控管理水平得到了实实在在的提升。

在科技成果转化战场上，琚天博始终冲锋在前。依托公司科研平台，他完成40余次配方优化实验，攻克新母液跨单体合成中的工艺难题，实现技术成果转化应用。实施西安、郑州、兰州车间各类母液固含提升工作，用实实在在的效益彰显了质量工作的价值创造。

“质量管控既要守得住日常，更要顶得住突发情况”。琚天博主动开展新单体技术储备工作，完成6个单体厂家母液配方工艺技术储备，形成可随时启动的应急生产预案，为供应链安全构筑起坚实屏障。

“质量提升最终要落实到人的意识提升”。琚天博通过季度质量交底、理论实操双考核、典型案例复盘等方式，强化车间人员及代工方质量意识，推动工厂质量氛围从“要我质量”向“我要质量”转变，创下2024年全年质量零事故的佳绩。