基于PLC伺服定位控制的玻璃四边磨系统- 大数跨境

众力达电气

2018-09-25

导读：玻璃四边磨设备，是专业用于矩形原片玻璃倒角的加工设备，具有高加工精度，高效率，高机械配置的整体特点，采用“节

玻璃四边磨设备，是专业用于矩形原片玻璃倒角的加工设备，具有高加工精度，高效率，高机械配置的整体特点，采用“节能、低碳、高效、自动化”的最新环保设计理念，采用人机界面操作，六轴联动，自动识别玻璃尺寸；且不同规格和厚度的玻璃可连续上片，无需人工调整和等待，以橡胶滚轮式气动下压传送及固定玻璃后加工磨边，有效避免玻璃划伤，提升玻璃加工工艺速度，降低加工成本。

玻璃四边磨整体分为入片台，磨边架，出片台三个部分。入片台和出片台是配合磨边架对玻璃进行磨削。磨边架有3组磨头。每组磨头分别有两个磨轮。磨边过程简便，具体节能方面含用电成本、用水成本、磨轮成本、人力资源成本及节约空间全方位的体现，可与切割线、自动上下片台、清洗机等设备组成全自动的玻璃加工机组。

河南众力达电气设备有限公司基于客户要求采用PLC控制、人工界面操作，六轴伺服电机控制系统，可选择不同功能（手动/调试/自动）三种功能的工作模式，在手动模式下，可对设备单个磨头、气缸、水泵等进行点动，便于设备的调试与检修；在调试模式下，可在磨轮不动作的情况下对设备的各参数点进行校正；在自动模式下点击启动按钮，磨头先归零并走至等待区，完毕后，前磨头先磨玻璃的头部，然后磨头旋转90度，配合边上的侧磨头对玻璃的两侧边进行磨削，之后，后磨头对玻璃的尾部进行磨削，完成整个磨边过程。磨完后旋转归零，等待下一片玻璃进行磨削。工艺流畅自然，配合紧密。最大限度地压缩磨边的时间，极大地提高了玻璃磨边的速度。1m*3m玻璃倒棱只需45s，高效地自动识别玻璃尺寸，无需人工输入玻璃尺寸，不同规格玻璃可连续上片，工作效率高，是一种高效、节能、自动化的磨边加工设备。