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【聚焦“四大指向”—质量】深化热处理管理方法 助推提升产品质量

【聚焦“四大指向”—质量】深化热处理管理方法 助推提升产品质量 中船集团中南装备
2020-07-25
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导读:机电事业部依据近两年来热处理生产线现场的质量状况统计和生产管理流程运行状况,为规范热处理现场操作、改善热处理产品零件质量,进一步深化管理方法,力争提升热处理质量和效率。



公司机电事业部依据近两年来热处理生产线现场的质量状况统计和生产管理流程运行状况,为规范热处理现场操作、改善热处理产品零件质量,进一步深化管理方法,力争提升热处理质量和效率。


首先,在制度上明确热处理各类人员职责。新制度制定后,生产线上调度员、技术人员、检验人员、班组长、操作人员的岗位要求和任务更加明确,避免了岗位职责不明影响生产进度的情况。


其次,梳理管理流程。每次开炉前,调度员将产品图纸、零件检验卡及生产计划交热处理技术人员,技术人员依据装炉规则对不同的产品负责编制热处理零件装炉单以及热处理工艺;热处理班长严格按照装炉单及热处理工艺进行装炉热处理,未收到热处理装炉单及热处理工艺严禁生产,同时要求对有试样要求必须做机械性能的产品,试样与零件必须保证同炉进行热处理。产品完工后报检验人员验收合格后将签完字的检验流转卡递交调度保存,流程形成闭环。



着重推行热处理曲线图存档制度。曲线图是记录了整个处理关键数据,也是判断热处理质量的重要依据。事业部着重管理热曲线图存档制度,每次完工后,操作人员必须将当班次装炉单和产品热处理曲线图收集并打印成册交检,检验人员收到操作者提供的装炉单及热处理曲线报告图后才能进行零件检验,无相关资料不能进行检验,检验完成后报告递交由专人保存。这样既保证了数据的时效性和产品追溯性,又给技术人员和操作者分析问题、改善产品质量提供了有力依据。





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