懈夯实质量管理基础工作是不二法则。
在第二十届三次职工代表大会暨2021年度表彰大会上，机电事业部配套产品中心被评为质量管理先进单位。回顾总结配套产品中心在质量管理方面的工作，没有花样的管理手段，唯有扎实执行各项管理制度，提升全员质量意识；学习借鉴先进管理经验，坚持不懈夯实质量管理基础工作。
一是坚持“三现”原则，常态化开好质量分析会、班前会质量检讨、质量分析专题会，领导重视、制定措施，确保闭环，各种奖罚通过宣传平台、班前会等方式广而告之，形成了一种氛围，促使员工质量意识不断的提升。
二是检验人员填写处置单，自检发现与专检发现处罚措施区分，着重关注操作者自检，如实上报问题，有问题反馈出来，从轻处罚。专检出来，着重处罚，体现个人诚信的重要性。此项制度的建立和实施，减少了质量问题“瞒报”、“蒙混过关”等现象，降低了检验人员的“错漏检 ”风险。
三是严格执行工艺纪律，大力推行质量诚信制度，诚信员工评价办法及岗位质量职责底线管理办法，结合产品中心实际制定出具体改进和量化考核措施。其中领导和现场管理人员是重点，真正起到“红线”、“高压线”的作用。
N6出口小件是配套产品中心的产品之一，国外客户对质量的要求非常苛刻，各种信息不能有半点差错，在全球供应商中，因质量问题被关停的事件时有发生。因此，配套产品中心在与国外客户合作中，充分认识到“一丝不苟”执行工艺纪律的重要性，并不断学习应用国外客户的管理经验。
一是应用好质量信息统计、质量分析会、质量案例解剖、专业培训等质量管理工具，提高员工责任意识和管理水平。
二是工作中严格执行“三定二不”原则，对关键工序定人、定设备、试制定方法；凡影响关键尺寸的工序不委外、不审理。
三是识别重大关键项目产品加工过程中的风险。对重大、关键项目进行识别和评估，统计分析并制定防范点，减少发生重大质量损失的概率。