质量控制要求产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。为建立健全应对突发产品安全事故或重大质量问题的补救措施和运行机制，提高机电事业部配套中心对产品质量问题处理的能力，规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品质量、安全事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少质量、安全问题事件的危害，降低部门损失，促进事业部配套中心持续健康发展。为此，机电事业部配套中心成立了突发质量、安全管理应急组。
应急组以机电事业部配套中心主任袁刚为组长，配套中心副主任季家生、助理李定国为副组长，配套中心生产管理人员、质检、技术、各班组长负责人等成员组成产品质量突发事件应急处置领导小组。组长负责统一领导、指挥应急处置机构工作，负责配套中心质量事故处置工作，包括做出重大决定、制定临时决策和意见；副组长负责各生产线质量事件处置工作的具体组织、落实、协调，对所需的人、财、物进行总体调度，并将处置方案上报组长；各成员服从组长和副组长的指挥，具体落实并执行相应的应急措施。应急小组成员的通讯工具须保证24小时开机状态，随时待命。另外，事业部为应急工作协调一定的交通工具，技术、处理人员必须在最短时间赶到现场，确保应急工作的需要。
以质量求生存、以质量求发展、向质量要效益，只有牢牢守住质量和安全生产的红线，才能高质量发展。事业部配套中心产品的生产加工、包装、储存转运、售后服务等每个环节都有可能发生意外，导致对产品的质量、安全造成影响或者可能对产品质量、安全构成潜在的危害，进而影响最终产品质量或安全隐患。应急小组按照“分级管理、明确职责、落实责任、科学决策、加强监督、及时反映、快速行动”的原则开展工作。定义了一般质量安全事故、较大质量安全事故、重大质量安全事故和潜在质量安全事故；成立了以工序检验人员、班组长以及机台人员负责生产过程中产品质量、 生产管理人员负责成品储存和转运过程中产品质量、安全事件的监测和汇报监测系统组织；强调质检人员、工艺技术、计调及各班组长应该按照各自的职责要求，加强对安全事件的监测和分析，提高质量意识和隐患意识，及时分析产品的质量危害程度、可能的发展趋势，及时做出预警，并保障系统的有效运行。制定了处置应急响应措施，一旦配套中心出现重大质量问题后，基层管理人员迅速对产品进行隔离，并正确标识，领导小组组织质检、计调、工艺人员对产生问题的根本原因进行分析，制定预防纠正措施，并根据事件的影响程度制定出相应的应急措施，内容包括产品的处理和质量围堵方法，消除影响、最大限度降低损失。