领先全国的广州市经济发展，也先期进入了“转型升级”阶段。本文就广州市钣金业在“转型升级”初期的现状和遇到的问题逐一阐述。
2010年以来，虽然受到国际金融危机不断扩散蔓延以及日益加深对实体经济的影响，广州市发挥了改革开放三十多年来积累的雄厚物质基础、经济实力和区域竞争力，抓住工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化的重要战略机遇，积极主动调整结构，促进产业转型升级，连续保持GDP两位数增长。
“率先转型升级，建设幸福广州”，广州市钣金业响应政府号召，面对着传统工业的转型升级和战略新兴产业的跨越式发展带来的市场变化，承受着资源、环境、劳动力等不断提高的成本压力，不得不通过自身的转型升级和结构调整来实现生存和发展。
市场需求的变化
要求提高技术和质量水平
虽然目前生产的钣金产品日趋萎缩，但大部分制造业在转型升级中的创新产品日益增多。例如，通讯、电梯、金融终端、轨道交通的钣金产品需求还很旺盛。新一代信息技术、生物工程技术、新材料、新能源与节能环保、海洋工程等新兴产业对钣金产品的需求不断增加。新一代的钣金产品对制造精度和品质要求越来越高。例如，有些要求高精度配合的电磁兼容机箱，防水、防震机柜，在许多钣金厂制造都达不到要求。
要求提高服务水平
越来越多的客户，特别是新成立的创新型科技公司，都需要OEM代工合作，甚至委托钣金部分的开发与设计。例如，通讯、电子、电力机箱、机柜、银行终端、电梯部件、地铁部件，要求元件装配并布线，有的还要求部件或整机到现场安装。许多引进国外的新产品需要图纸转换或二次设计。城市公共自行车管理系统整体工程，智能车库制造、高速公路收费机等都需要把钣金制造延伸到现场安装交货。
要求提高管理水平
市场运行节奏加快，新客户多、新产品试制多、加工周期短。
广州市钣金加工业“转型升级”主要有以下三方面：
⑴技术升级，提高生产能力。大部分钣金加工企业的技术升级主要依靠钣金设备制造企业，近年来，数控技术、激光技术快速发展，加工设备智能化不断进步，特别是激光加工技术已经普及，耗费人力、工作简单的物料搬运，焊接等工序逐步运用半自动、全自动的装置和机器人。
⑵管理升级，增强服务能力。配套通讯、电力、金融终端、轨道交通、电梯等高端客户，承接OEM订单的钣金企业，基本都建立并完善现代企业管理制度，取得质量认证资质、运用了ERP系统，逐步推行精益生产，佛山市正鑫隆电器实业有限公司初步建立了信息化生产体系。
⑶创新升级，打造科技企业。一部分钣金企业在卫浴、橱柜、炉具、民用梯、空调、节能减排、动漫、金融终端等领域开发新产品，申请技术专利。例如，佛山市创兴精密钣金制造有限公司通过了民营技术企业的认证，广州宏安激光科技有限公司激光产品的研发获得政府的支持。
“转型升级”遇到的三个难题
人力资源短缺
目前，钣金企业管理层学历水平不高，技术人员数量不足，操作工素质较低，而相应的教育培训、技能鉴定和职称评定等机制未建立起来。
民营中小微企业融资困难
许多企业由于运作不够规范，改造资金筹措不到位。
信息化、智能化、自动化产品价格偏高
钣金加工厂决定是否采用管理软件系统和自动化装置或设备，主要是成本分析，一般是考虑两年内能回收投资资金，如果考虑到社会效益或终端客户需要，可以延长到五年内回收投资资金。
目前的上、下料系统、机器人、自动检测装置、自动涂胶机等与节约的人工成本比较，都较大超出了企业的期望成本，所以要推进信息化和自动化，一方面要提升自动化设备的效率，同时更要降低设备的价格。
结束语
为了促进“转型升级”，从2011年开始，广州市钣金加工行业协会成立了“科技项目申报服务中心”、“金融服务中心”，不断推进“学习型企业建设”。2014年还与广州城市职业学院和广东省高级技工学院合作，开展校企合作和共建培训基地。
来源：《钣金与制作》2015年第10期
