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【晒一晒】公司2024年科技创新“成绩单”

【晒一晒】公司2024年科技创新“成绩单” 三庆智能吹塑机
2025-01-16
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在快速变化的吹塑领域中,科技创新不仅是推动吹塑行业进步的力量,更是我们吹塑机制造厂家塑造未来的基石。三庆公司致力于不断突破技术边界,通过科技创新为吹塑行业带来新的变革和机遇。让我们一起感受创新的蓬勃力量,查收这份公司技术团队交出的“成绩单”。


SANQING

1.专利成果

三庆公司技术研发部融合国内外先进制造理念,以客户需求为关注焦点,2024年不仅为很多客户提供了个性化的定制方案,实现了多项科技成果转化,而且在一年内取得了发明专利3项,实用新型专利5项,目前国家授权的专利已达30多项:

2024年发明专利:

①一种连续式流料双工位吹塑机

②一种吹塑锁合机构

③一种自动去除料头料尾的吹塑机及其吹塑方法

2024年实用新型专利:

①一种用于六模旋转吹塑机便携式换模装置

②上下取吹塑产品装置

③一种上兑口吹气装置

④一种电动挤出机抬头装置

⑤一种塑料瓶削口装置

2.六模高速旋转吹塑机

升级革新

六模高速旋转吹塑机通过配置不断优化升级,产品克重精准控制,100g误差±0.5g,生产成本由原来0.35元/kg降至0.28元/kg,新款设备,受到新老客户的认可,多位客户分别追加1-2台,六模高速旋转吹塑机订单剧增。同时,公司可承接个性定制化订单,根据产品定制,满足不同客户的多样化需求。以下是六模高速旋转吹塑机的升级革新:

1、液压壁厚控制器升级为电动壁厚控制器
控制精度:采用伺服电机和全闭环控制系统,具有高精度的编码器和传感器,能够实现高精度的位置控制,适合生产高精度产品,重复定位精度高‌。能耗:采用伺服电机和伺服驱动,能耗较低,节能效率进一步提升。
噪音和清洁度‌:没有液压泵和泄压声,噪音低,同比分贝降低10-15dB,且无漏油问题,车间环境清洁,便于维护‌。
2、合模架运行驱动升级为伺服电机驱动:电动驱动相比液压驱动,在节能方面具有显著优势,电动驱动系统通常具有更高的能量转换效率,能够减少能量在转换过程中的损失。此外,电动驱动系统可以通过精确的控制实现按需供能,避免不必要的能量浪费。
3抬头系统由液压直抬升级为电动凸轮斜坡抬头系统
稳定性大幅提升:凸轮斜坡抬头系统通过精确设计的凸轮轮廓和稳定的斜坡导轨,能够使机头按照预定的轨迹平稳上升和下降,有效避免了抖动问题,极大地提高了系统的稳定性。
②响应速度更快:凸轮斜坡抬头系统由电机直接驱动凸轮旋转,机械传动结构简单,动作响应迅速。当需要快速抬起和落下机头时,凸轮斜坡抬头系统能够更及时的做出反应,从而提高了吹塑机的整体生产效率。
③维护成本更低:凸轮斜坡抬头系统的机械结构相对简单,主要的易损件为凸轮和导轨,这些部件的更换和维护相对容易,且成本较低。此外,由于不存在液压油泄漏等问题,也减少了环境污染和因液压油泄漏导致的设备故障风险。
4、电器、气动元件品牌升级:电磁阀采用力士乐品牌,气动元件采用费斯托品牌。
5、不良品检测系统:通过模具内部或附近安装高精度传感器,如视觉传感器、接近传感器等,对产品的成型质量进行实时监测,检测产品不合格时,传感器发送信号指令,是开合模机构提前开模,将不良品取出,防止在专门的收集区域,避免进入流水线。
6、设备升降、兑口均升级为电动控制:电动伺服插笔精准,可在电脑屏中进行调整力度,保证瓶口的平整度高度统一。

3.全电动吹塑机推行

随着塑料包装行业对生产设备的环保性、高效性和智能化的要求不断提高,全电动吹塑机的优势显著,并不断在行业内得到推行。三庆公司为迎合市场及客户需求,先后承接多台全电动吹塑机订单。全电动吹塑机相较于液压机更符合节能环保的要求,相比同型液压机能耗可降低20%-30%,移模速速可缩短20%,具有高能效、精准控制、低噪音和震动、较少的维护需要以及绿色环保等特点。

三庆6+6多层共挤全电动吹塑机具有的优势特点。如下:

核心功能:新开发的双U型拉臂锁紧锁模结构--锁模支点作用在模版中上位置,合模力均匀分布。

模头:采用中心入料式,并配有除静电装置,消除料胚静电。

挤出系统:挤出采用双合金螺杆料筒,挤出速度由中央控制系统数字控制驱动器驱动。挤出机及模头全段采用K型热电偶,闭环温度控制,温控范围:-100℃--600℃。

移模及锁模系统:移模和锁模均采用电动私服式驱动,移模采用摆臂式移模结构,运行稳定。模版采用直线导轨平移,结构刚性好,模板平整,另个模版之间平行度小于0.1mm,定位更精准。

吹气系统:吹针采用电动插笔系统,定位精准,吹气系统可左右移动,更加方便安装模具。

自动润滑系统:设备具有自动润滑系统,可通过主控制器进行预设,对移动部件进行润滑,润滑点带有反馈系统,若出现堵塞可自动报警。

此款6+6全电动机型由印度尼西亚客户订购,生产高端化妆品瓶,客户对此设备非常满意,后续并追加多台订单。与此同时,2升全电动吹塑机,生产农药瓶,已发往河北客户处,3升全电动吹塑机和5升全电动吹塑机也即将发往客户处。





4.25升设备取瓶机械手和桶冷却方式改进革新

市场上的设备现状:取桶机械手开合距离短,出现撞桶现象;传送带带动拨片,推动桶移动,传送带易损坏;对角桶从第二工位(桶上下打边)到回凉工位过程中,转正效果不理想。

为改进当前现状,首先,机械手取代特殊气缸,采用常用型号气缸推动,光轴导向,可以增大开合模距离以及夹持力。其次,利用SC系列气缸推动桶从第一工位进入第二工位(桶上下打边)推动的夹具由多个改进为一个,取消传送带拨片的方式,实现桶的输送、转正、剔除瑕疵桶的功能。

通过以上改进增大取桶机械手的使用寿命,改进拨片推桶方式;对角桶转正结构,使移桶和转正桶动作同时进行,减少故障率。



5.警示架盒模具技术革新

为迎合市场对警示架盒产品质量提升的需求,进一步发挥我司设备的优势,成功开发出警示架盒一出三自动铲口打边一体模具。

由于原来削口模式造成产品毛边太大,不平整,为解决这一问题,改变其加工模式,针对性的成功研发警示架盒自动铲口打边一体模具装置。经过反复的实验和更改,模具优点是定位准,铲口平整,基本无毛边。

设备上改进自动分离装置,使料头和产品分离。通过此种加工模式,满足了客户对于产品的高要求。客户对此设备十分满意,多次复购,给予极大肯定。


6.小型高速旋转吹塑机自动去头去尾生产轴承盒革新方案

浙江省是我国轴承出口第一大省,其轴承行业具有显著的优势和竞争力。从而轴承塑料包装用量不断增加,面对这一形势,轴承盒生产厂家对吹制轴承盒设备有了更高要求。

为满足客户的生产需求,我司工程师对设备和模具均进行了升级改造,实现了轴承盒去头去尾的要求,在人工成本上可节省1-2人。

设备方面

1)增大转盘机架,更适合吹制特殊产品。

2)改动主轴尺寸,实现吹制轴承盒去头去尾的要求。

3)增加控制阀,实现控制吹制轴承盒动作的完美配合。

4)增大合模力,满足全自动模具的使用。

5)增大并完善合模架系统,满足生产所使用的空间及其刚性。

 模具方面:

1)加装顶出装置,产品自动脱模。

2)加装纵向拉尾装置,产品尾料自动脱落。

3)加装横向拉尾装置。产品料头自动脱落。


SANQING

以上只是三庆2024年取得的一部分技术成果,我们深知,客户的需求是推动我们不断进步的重要动力,关注客户提出的定制化要求,对此,我们深感荣幸并视之为发展和机遇。三庆公司拥有广东、河北强大的技术团队,汇聚了众多行业精英,不断推动技术创新与应用,确保始终处于行业前沿。

未来,三庆公司始终“以客户为关注焦点”不断创新,持续改进,不断攀登技术高峰,携手广大客户共创美好未来。




广东三庆智能科技有限公司:

广东佛山顺德区

河北三庆机械制造有限公司:

河北沧州新华区

河北三庆智能装备有限公司:

河北沧州高新区






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三庆智能吹塑机
1、服务于国内外广大客户,更快捷的受理售后服务,客户可以及时了解服务进度,并可投诉建议。2、公司设备的最新资讯和实用的保养维护知识。3、塑料制品的供求信息发布,便于客户开拓业务渠道。
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