型坯壁厚的自动控制有轴向控制和径向控制两种。对于径向控制技术，我国还处于研究阶段，相对而言，轴向控制的研究成熟一些。型坯壁厚的轴向控制采用的是闭环控制技术。用户在壁厚控制器的触摸屏面板上设定型坯壁厚轴向变化曲线，PLC控制器根据曲线把相应的电压或者电流信号传至电液伺服阀，由电液伺服驱动伺服油缸控制中心杆的上下移动，从而改变机头口模间隙。
①安装与接线：
确保液压回路正确连接，并将伺服阀更换为电磁换向阀。油压调至30kg/cm²，进行8~10小时的往复运动以清洗液压回路。
②操作设定：
在油源压力降至10~15kg/cm²时操作壁厚控制，避免损伤模头。进入调整器状态，选择模口型式、扩张型或收缩型，设定型芯行程和伺服回路增益。设定模口最小和最大间隙，以及制品形状的初步厚薄调整曲线。
③数据输入与调整：
使用“进入旋钮”和“set”键输入数据，确保数据的准确性。通过调整壁厚图形和纵向、横向参数来优化壁厚控制。
④启动与监控：
开机前加温2小时，然后启动壁厚控制器。监控输出状态和伺服电流，确保系统稳定运行。
①定期检查：
定期检查伺服阀和电子尺的极性是否正确，避免因极性错误导致系统运行异常。
②清洁与保养：
定期清洁液压回路，确保系统内部无杂质，防止堵塞和磨损。
③软件更新：
根据设备更新和软件升级，适时更新壁厚控制器的软件，以应对新的生产需求。
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