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转盘吹塑机说明书及维修方法

转盘吹塑机说明书及维修方法 三庆智能吹塑机
2016-03-01
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导读:目 录 第一章、旋转式吹瓶机 第一节、部件介绍 第二节、工作原理 第三节、按装与调试

目    录

 

第一章、旋转式吹瓶机

    第一节、部件介绍

    第二节、工作原理

    第三节、按装与调试

    第四节、保养与维护

    第五节、故障解析

第二章、往复式吹瓶机

    第一节、部件介绍

    第二节、工作原理

    第三节、按装与调试

    第四节、保养与维护

    第五节、故障解析

第三章、挤出机

    第一节、工作原理

    第二节、按装与调试

    第三节、保养与维护

    第四节、故障解析

第四章、辅助设备

第五章、保修条例

第六章、保修部件明细

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第一节部件介绍

1、水套(附图1)                             

    上节进出水主管道接头

    中节进水

    下节出水

    在旋转的过程中完成进出水的循环

  用于冷却模具

2、电磁阀(附图2)                              

      阀体上有接管标识: P1为 进

  气腔,AB24为工作腔.可连接

  气缸或其它执行元件;R1R25

  排 气 腔,PE腔为换向呼吸口,如果

  在 排 气 腔或呼吸口安装消声器或防

  尘 塞 可 以有效提高阀的寿命,PE

如需接管时特别注意不能产生背压(排气通畅)

故障与排除表格

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┃    故障现象          ┃    原因或检查部位            ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃1、铁芯吸合面有污物           ┃

┃先导阀吸合有噪声      ┃                              ┃

┃                      ┃2、工作电压太低               ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃1、电磁阀接线不良             ┃

┃手动换向+电动不换向   ┃2、电磁线圈短路               ┃

┃                      ┃3、检查手调杆是否松开         ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃  1、手谓杆是否按下(限双电型

┃    手动不换向        ┃                              ┃

┃                      ┃  2、气压是否选到启动压力     ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃  手动、电动均不换向  ┃  阀杆卡死                    ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫

┃    漏气              ┃  排气口是否漏气              ┃

┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━┛

3、接近开关(附图3)                       

安装注意事项:

  接负载时避免短路,以免造成过载现象发生。

 请用接线端子或压线接头连接导线,引线的最长距离为2M

 安装应确认耐振动、耐冲击,发射器、接受器应在一直线上,被检物体应以光轴垂直为佳。

使用注意事项:

因接近开关在接近动力线时,可能发生误动作,所以应

套金管配线。设置接近开关检测物体时,不要交叉松开、歪

倒.实际检测距离应在标准检测距离的70%以内.拧螺丝时不要用力过猛。不允许混用NPNPNP型。

应定期检查感应头上是否有金属粉等堆积物,以免误动作,接近开关周围有干扰源时(电机、电焊机)应采取抗干扰措施。

4、碳刷、导电环(附图4)                         

    在旋转过程中导通

24V电源盒。

 

 

5、阻力开关(附图5)

    调整进出气量的大小,控制

气缸动作的快慢。

 

624v电源盒(附图6)

220V交流电源转变为24V直流电源。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第二节、工作原理

l、启动电源,电机旋转带动减速机、主轴完成大盘旋转。

2、通过碳刷、导电环导通24v电源,供给电磁阀、接近开关,通过接近开关的感应与否,控制电磁阀的换向,完成各个气缸的动作。(开模,合模,吹气,抽针等)

3、①接近开关上轨道通电,相应的电磁阀控制开、合模气缸的动作。气缸推动连杆合模。

   ②接近开关下轨道断电,相应的电磁阀控制开合模气缸动作,气缸拉动连杆开模。

   ③以逆时针方向将四个工位分为l234号.1号合模的同时2号气缸气针抽回。稍后3号开模的同时.l号气缸气针吹气,以此顺序循环。

第三节、安装与调试

1、机器安装

      根据机器外形尺寸、需要厂地、电源、水源气源和操作空间等因素安装机器,通过调整底脚螺栓的高低,使机器处于水平状态并接好地线。

    本厂设备使用电源分为两种:一种是三相四线制380VAL  50Hz,另一种是220v 50H z.允许电压上下浮动5%。所接外部电源额定电压必须符合本机的要求,并要区分零、火线,对于违反本规定所造成的一切后果,本公司概不负责。

 

 

2、模具安装

1)模具的外型尺寸要求:

机型

宽度

厚度

90

105mm

88mm

120

105mm

118mm

136

105mm

134mm

162

105mm

160mm

2)在模具安装时先将四块定模板上,再将动模扣在已经固定好的定模上,合上动模板将螺栓拧紧。模具要横平竖直,四个模具的中心必须在同一圆周上。顶丝要拧的松紧合适,以模具开合自如且没有合模间隙为准,如拧紧顶丝后推动栏杆模具不能打开或找开吃力,说明顶丝的预紧力太大,要适当减少预紧力。

3)调整好气针的高度和前后位置,气针顶端应行至气泡中心上或超过1mm

3、连接气源

       本设备所有的工作介质为洁净,干燥的压缩空气,工作压力在0.3mpa  0.6mpa,气体在接入本设备前必须经过过滤处理,空气压缩机和储气罐必须按时放水,压缩空气的洁净与否直接影响着电磁阀、气缸、阻力开关、气针等通道的畅通,进而影响着开模、合模、脱模、吹气等动作的灵活准确,直接关系着吹瓶质量和效率。

4、连接水源

        水源不能含有固体杂质和腐蚀性的杂质,水温不得超过30

5、开机前检查;

  A、检查各部件紧固螺栓是否松紧。

  B、变速箱油位在1/2-1/3位置

  C、电机接地是否良好

   d、电器仪表指示是否正常。

    e、模具冷却水无漏泄

    f、各润滑部位所需要的润滑油是否充足

5、机器试运转

    开启水源、气源、电源,启动变频器和电机,吹瓶机自上

向下看,大盘逆时针旋转为正确方向,否则调换电机接线任意

两相,观察各转动部件运转情况,出针、抽针、开模、合模等

动作正常,即可与挤出机匹配。

    第四节保养与维护

1、  冷却水必须洁净,无固体杂质及腐蚀性物质。

2、  无冷却水进入设备,不允许开机(停机后也必须保证有水

循环)

3、  变速箱每工作2500h更换润滑油一次,牌号N220型或N230

齿轮油,冬季气温低于一40℃时,如开机必须使油温达到1 O℃以上。

4、  电器部件应经常清洁,防上油、水、尘土侵入。

5、  连杆总成各注油孔,必须每班注油一次(普通机油)

6、  每月检查一次各部件紧固情况。

第五节故障解析

 

 

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┃    故障现象          ┃    故障原因            ┃    解决方法          ┃

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┃                      ┃    静电吸附            ┃在模芯内插入一根铁丝  ┃

┃    料条摆动          ┃检查电磁阀泄气孔的位置  ┃鼗盈黔“。            ┃

┃                      ┃    原料问题            ┃                      ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫

┃  生产中机器位置改变  ┃    合模速度太快        ┃  安装防震垫板        ┃

┃                      ┃                        ┃  合模机与挤出机连接  ┃

┃                      ┃                        ┃  缩小泄气孔          ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃    模口不圆            ┃更换或修理            ┃

┃    瓶体偏薄偏厚      ┃                        ┃更换或修理            ┃

┃                      ┃  模口、模芯不同心      ┃                      ┃

┃                      ┃    原料搅拌不匀        ┃搅拌均匀              ┃

┃                      ┃    料条不垂直          ┃调整链条              ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃    原料温度太高        ┃  降低温度            ┃

┃    软包装出现月牙    ┃    料条不垂直          ┃  调整料条            ┃

┃                      ┃    料条中间密闭        ┃  模芯中间通气        ┃

┃                      ┃    模口不圆            ┃  更换                ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃    连杆太松或太紧      ┃  调整                ┃

┃  合模位置时常变化    ┃    接近开关松动        ┃  紧固                ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫

┃                      ┃  气缸定位块松动        ┃  紧固                ┃

┃    气针扎偏          ┃  气针不同心            ┃  更换                ┃

┃                      ┃  定模厚度误差太大      ┃  修理                ┃

┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┛

 

┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┓

┃    故障现象          ┃    故障原因          ┃    解决方法  ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃瓶体底部合模线不成型  ┃压力太高              ┃    降低      ┃

┃                      ┃模具问题              ┃    修理      ┃

┃                      ┃原料问题(拉伸力不够┃    更换      ┃

┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┛

┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┓

┃                    ┃ 对接泄气孔小         ┃    改大               ┃

┃    合模动作慢      ┃连杆太紧              ┃    调整                ┃

┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫

┃    合模动作快      ┃对接泄气孔太大        ┃    改小                ┃

┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫

┃    瓶体表面有竖痕  ┃模具、螺筒内有赃物    ┃  清理                  ┃

┃                    ┃ 多孔板堵塞           ┃  清理                  ┃

┃    (或黑或白)      ┃填充料.色母料不匀   ┃  缩小比例、搅拌均匀    ┃

┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫

┃    瓶体表面有黑点  ┃模具导柱与导槽相互    ┃  修改.清理            ┃

┃                    ┃摩擦产生黑沫          ┃                        ┃

┃                    ┃原料不纯净            ┃  加装过滤、更换原料。  ┃

┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫

┃    尾料长短不一    ┃  链条或皮带松动导致  ┃  调整                  ┃

┃                    ┃ 大盘转数不稳         ┃                        ┃

┃                    ┃ 合模位置不一致       ┃                        ┃

┃                    ┃  连杆太紧            ┃  调整接近开关          ┃

┃                    ┃                      ┃  注油、修理            ┃

┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫

┃    模具时开时台    ┃导电环、碳刷导电不良  ┃清洁导电环、碳刷接触面  ┃

┗━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┛

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第五章保修条款

    在符台以下条款和条件的前提下,将予以免费保修。

1、自购买该产品之日起十二(1 2)个月内予以保修。

2、保修条款仅适用于原购买者.不随转卖给购买二手产品的用户。

3、在保修期内,公司会依有关规定,用替换品来修理或替换任台有

缺陷的部件,并将已修好的部件返还给消费者.修理或替换产品时所有

的零件和人工不对消费者收费。所有被替换下来的零件、电路板或设备

都将成为三庆公司的财产,外部的外壳在运载时应该是完好的.因此不

包括在这些保修条款之内。

4、替换过的产品享有已退回部件余下的保修期限

5、在将产品送回公司及其授权服务中心和从这些地方送出

的过程中的运输、发货和处理费用由消费者承担

6、在以下任一情况下消费者将无权享受保修:

a、产品曾受到非正常使用.非正常条件存放.未授权的改变、修理。    .

8、在适用的保修期内,没有得到消费者对产品缺点或故障的通知。

c、各种部件的系列号码被去除、损坏或涂改

7、如果在保修期内发生问题,消费者应按照以下步骤采取措施:

a:消费者应将产品送回到购买的地方进行修理或替换。

b:如果按“a”执行不方便,消费者应联系公司售后服务部。

c:消费者应负责送到公司,设备上拆除产品的相关费用,不包括在本保修条款中:

d:消费者应负责有关产品重新安装的费用

e:如产品已超出保修期.公司将向消费者收取有关费用.

8、公司对于使用或无法使用产品导致的工作停止或损坏等情况不负法律责任;

9、公司不承担除本公司外其它集体或个人承诺的责任和义务。

1 0、所有保修信息、产品功能和规范随时可能变化,恕不另行通知。

 


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1、服务于国内外广大客户,更快捷的受理售后服务,客户可以及时了解服务进度,并可投诉建议。2、公司设备的最新资讯和实用的保养维护知识。3、塑料制品的供求信息发布,便于客户开拓业务渠道。
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