生物复合材料
当今世界，从大公司到个人，几乎每个人都在关注并探讨可持续发展的问题。在塑料成型行业，生物复合材料为众多制造商提供了可行的可持续替代方案。
生物复合材料由纤维素或亚麻等生物基纤维组成，是玻璃纤维或碳酸钙等传统填料的环保替代品，含这种填料的塑料对环境的影响比传统塑料小。生物复合材料的应用在全球快速增长（特别是亚洲和欧洲），驱动力主要来自于消费者需求及政府和国家制定的可持续发展目标。
在汽车工业中，生物复合材料用于制造内饰件和小部件。这是有效减轻车辆总重的方法之一，有助于降低油耗，也是减少全球碳足迹的绝佳方法。在包装和消费品行业，生物复合材料可替代石化基塑料，使得材料循环利用率更高。
图1 生物复合材料
注塑成型中的各类挑战
然而，与大多数事物一样，生物复合材料所带来的影响并非都是正面的。这类材料的注塑成型存在几个挑战：首先，生物复合材料中的天然纤维对高温敏感，这通常会导致纤维在成型过程中降解，降低产品性能。这些纤维也会吸收水分，如果不充分干燥可能会导致气泡或表面缺陷。此外，塑料基体里的纤维很难均匀分布，分布不均匀会影响材料的强度。最后，天然纤维的品质差异会削弱成品的一致性，从而影响生物复合材料的可靠性和广泛使用。
挑战不仅来自产品本身。在生物复合材料注塑成型中，对模具钢也提出更高的要求。随着注塑模次的增加，木纤维填料会对1.2083类钢种造成严重磨损。因此，注塑厂倾向于选择硬度可达到56-58HRC的非不锈钢来解决磨损问题。然而，这通常会导致注塑过程中木纤维释放的水蒸气引发腐蚀的问题。
解决方案
在生物复合材料开发过程中，Uddeholm和ASSAB一直与多家公司合作，并研制出优质的模具钢来满足耐磨和抗蚀的需求。
Tyrax ESR是一款优质不锈模具钢，专为要求最苛刻的注塑应用而开发。它具有耐腐蚀性、高抛光性和良好的延展性，而且工作硬度可达56-58HRC。生物复合材料注塑成型模具强烈推荐使用Tyrax ESR。
ASB
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