采用中频在线金属感应加热设备代替传统的再加热炉对钢管进行二次加热。金属感应加热设备采用了较为先进的二级计算机网络控制,分别为:基础自动化级、过程控制级。
基础自动化级网络控制
主站配置功能
(1) 来料及出料温度的在线检测。
(2) 实现辊道速度自动控制。
(3) 实现与后道工序(微张力减径机) 间速度、温度等信号的通讯。
(4) 辅助水循环系统水泵的控制。
(5) 各电源柜与水循环系统运行中异常信号报警与保护。
(6) 实现控制方式的自动/ 手动转换及紧急停车功能。
从站配置功能
(1) 控制电源开停、电源断路器开停、中频电源启动/ 停止等操作。
(2) 中频电源功率给定与调节。
(3) 电源柜水压与水温保护。
过程控制级网络控制
(1) 通过工艺控制软件,根据操作员站设定的钢管生产规格及钢管进出温度等,产生生产流程中的各种工艺制度,如微张力减径机轧制速度、感应加热制度等的设定,在生产过程中直接下传给一级基础自化去执行。
(2) 实现感应加热与微张力减径机间的速度协调控制与匹配。
(3) 其它工艺参数的输入。
(4) 实现与前、后道工序的协同控制。
(5) 完成各种工艺参数的记录, 如终轧温度记录、加热记录、轧制记录及加热温度曲线显示、数据打印、系统的信息管理。
远拓机电厂家致力于打造高效的工件感应加热解决方案，感应加热电源可适用于各类钢件的感应加热淬火与回火工艺。设备可依据工件的要求及生产效率进行定制，设备智能化程度高，具备完善的网络功能控制。
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