近日，轧钢厂组织实施了棒二车间加热炉为期七天时间的多项目检修。检修期间，轧钢厂领导始终把检修安全放在首位，针对每一个项目制定相应安全措施，要求安全管理人员、各检修项目负责人加强现场安全监督、协调和管理，严格把关安全。在时间紧、检修项目多、人员缺乏的情况下，合理调配技术力量和检修人员，安全、圆满完成了检修任务，按时恢复生产。
此次加热炉检修是根据一段时间以来加热炉使用情况做出的计划，共更换滑道水管8根，支撑立柱3根，更换了均热段滑块；对炉内纵横滑道进行了耐材包扎、修补；更换了实炕滑轨砖，对实炕段重新进行了浇筑；对实炕纵滑道弯管进行了校正、复位处理；对炉内喷嘴砖进行了修补、更换；清理炉内氧化渣300余吨。在完成以上主要检修项目的同时，还完成冲渣沟清除疏通一百余米，旋流井清污泥二百多立方，并同步对天车、电气设备、液压设备、轧机及机械设备也进行了不同程度的维修保养。
此次检修，彻底解决了因滑道变形弯曲造成钢坯推实炕的问题，杜绝了钢坯在实炕段弯曲造成的无法出钢事故；彻底解决了下加热烧嘴喷口严重杜塞的现象，使下加热燃烧空间增大，火焰能正常燃烧，下加热能力得到显著提到；彻底解决了钢坯磨损纵滑道弯管造成水管漏水事故的隐患；推钢机负荷明显减小；加热炉热效率得到提高；解决了滑道支撑柱漏水事故隐患，延长了加热炉检修周期。从而为今后一个时期尤其是冬季正常生产打下了稳定基础。
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