目前，环保问题已成为制约钢铁工业发展的根本性问题，转型升级、走环境友好的可持续发展道路，已成为钢铁企业的惟一选择。要走好这条必由之路，就必须选择合适的环保技术，并对当前的流程、装备进行适当的优化和改造。当前，钢铁行业需要关注的节能环保技术主要是工艺流程优化和再造技术等方面。
从钢铁生产过程来看，资源消耗、能源消耗和环境污染主要集中在炼铁工序（含炼焦、烧结、球团、高炉），其能耗占钢铁生产总能耗的70%以上。
根据污染物排放因子和排放量进行的等标污染负荷分析得出，烧结工序的污染负荷最高，是长流程钢铁生产中最主要的废气污染源，焦化和自备电厂次之。烧结厂排放的废气量占钢铁工业总废气量的40%以上，其中SO2、NOX、CO2的排放量分别约占钢铁工业总排放量的70%、48%、10%，烟尘排放量约占钢铁工业总排放量的20%。
近几年来，国家密集颁布了有关节能环保的法规政策，钢铁工业污染物排放系列新标准大幅收紧了颗粒物和SO2排放限值，增设了NOX、二噁英等污染物排放限值。针对环境敏感地区（主要是京津冀鲁、长三角、珠三角等地区）规定了更严格的大气污染物排放限值，其中值得我们关注的排放限值有：烧结机SO2排放标准为180毫克/立方米、机头颗粒物排放标准为40毫克/立方米；焦炉NOx排放标准为150毫克/立方米。
钢铁工艺流程优化和再造技术
传统长流程钢铁生产技术发展到今天，已经相当成熟。要想在节能环保方面取得大的进步，必须对现有生产系统进行流程优化和流程再造。
目前国内很多大型钢铁企业开始使用感应加热设备如钢坯感应加热电炉取代传统的燃煤炉、焦炭炉等，将连铸坯由700-900度加热至轧制所需的温度。
当前，钢铁工业正面临着日益加剧的资源、能源、环境三重约束，产能过剩、环境污染负荷过重、制造成本上升，生存环境堪忧。新环保法的实施给我们带来了挑战、也带来了机遇，为适应新形势，必须破除因循守旧和抱残守缺的思想观念，积极推进和完善钢铁流程优化和流程再造技术。
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