展会邀请 | 聚势而来！旭川化学携聚酯多元醇矩阵，引爆2025国际胶粘剂及密封剂展会

2025年9月17日-9月19日，第28届国际胶粘剂及密封剂展会即将启幕。

旭川化学（苏州）有限公司作为深耕聚酯多元醇领域的行业先锋，以“创新材料赋能粘合剂升级”为使命，携四大应用领域解决方案、全矩阵产品重磅参展。

诚邀您莅临上海新博览中心，W1208号展位，共探粘合剂材料创新密码！

针对电子、汽车、纺织、木工四大领域，旭川化学推出高TG、液体、高结晶三大系列聚酯多元醇，以“强粘接+耐环境+工艺友好”为核心优势：

玻璃化转变温度（TG）突破常规，赋予PUR粘合剂卓越耐热性——在汽车发动机舱、电子高温工况中，长期耐受120℃+高温不软化，粘接强度留存率超90%，解决传统材料“热失效”痛点。

低粘度（≤1500mPa·s）+高流动性，适配自动化产线——木工机械臂施胶、电子元件精密涂覆场景中，实现“0气泡、0拉丝”均匀涂布，配合快速湿气固化特性，生产效率提升40%。

结晶结构强化内聚力，赋予粘合剂超高初粘力——纺织面料复合（如皮革与织物粘接）时，初粘强度达2.5N/25mm，无需额外压合等待，贴合即定型，助力快反生产。

聚焦软包装“高透明+高韧性+耐内容物”需求，旭川XCP-750DM低粘度液体聚酯堪称“软包装粘合剂灵魂材料”：

特殊分子设计实现与聚醚、异氰酸酯“无缝兼容”，调配粘合剂时无需额外助剂，降低配方复杂度。

25℃粘度＜2000mPa·s，深度渗透PE/PP/铝箔等基材微孔，复合强度提升30%，且保持95%+高透明度，完美呈现食品包装印刷图案。

在含油脂、酸碱的食品包装中，长期浸泡无溶出、不脱层，护航食品安全与包装寿命。

针对锂电导热胶、军工密封、电磁屏蔽等高端领域，旭川XCP-350-CD改性支化聚酯以“强界面+耐极端”为核心：

支化分子如“分子锚”嵌入铝、PC、PET等基材，在军工装备振动、冲击环境中，粘接强度＞15MPa，远超国标要求。

疏水结构+耐水解设计，在-40℃~150℃宽温域、95%高湿环境下，性能衰减＜5%，适配锂电导热胶（热循环稳定）、电磁屏蔽胶（耐恶劣环境） 等场景。

凝胶时间5-60分钟可调、硬度邵氏70D精准控制，满足自动化产线（短凝胶）与军工定制（长凝胶）需求，助力粘合剂从“通用型”向“定制化”升级。

响应“双碳”战略，旭川化学前瞻性开发生物基聚酯多元醇，以植物源原料替代化石基，实现：

生物基含量100%，降低粘合剂碳足迹，满足欧美市场“可持续材料”准入要求。

通过分子改性，生物基聚酯兼具聚醚的柔韧性与聚酯的高强度，在纺织、包装领域试点应用中，性能媲美传统材料，为粘合剂行业“绿色转型+性能升级”提供全新路径。

高TG聚酯+XCP-350-CD改性聚酯组合，解决芯片封装“高温脱胶”“导热失效”问题——高TG聚酯保障125℃工况下封装强度，XCP-350-CD提升导热胶与芯片基材粘接，导热效率提升20%。

已在消费电子头部企业实现应用，5G芯片封装良率从92%提升至99.5%。

液体系列聚酯+高结晶聚酯，覆盖内饰（皮革/织物复合）与发动机舱（金属/塑料粘接）——液体系列适配内饰自动化施胶，高结晶聚酯保障发动机舱高温粘接稳定。

助力某德系车企内饰产线效率提升35%，发动机舱密封胶寿命延长2倍。

高结晶聚酯+生物基聚酯，实现防水透气面料（如GORE-TEX复合）“强粘接+透湿不失效”——高结晶聚酯保障初粘强度，生物基聚酯优化透湿性能。

某户外品牌应用后，复合面料透湿量提升15%，水洗50次粘接强度留存率＞80%。

液体系列低粘聚酯，适配木工机械臂涂胶、PUR快速固化——低粘度保障涂胶均匀，快速湿气固化实现“即涂即压合”，生产周期缩短50%。

与头部定制家居企业合作，打造“24小时交付”快装产线，胶水成本降低18%。

2025第28届国际胶粘剂及密封剂展会，旭川化学邀您于W1208号展位，以“创新材料”为支点，撬动粘合剂行业升级新机遇！携手打造“高性能+可持续”的粘合剂未来，共探万亿级材料市场新增长极！