钢棒调质处理炉适用于钢棒、圆钢、棒材等金属工件感应处理，取代传统井式加热炉、台车式加热炉。采用PLC控制系统实现工件的自动上料、加热、喷水冷却、高温回火、自动下料等。
配置：
1、具有自动上、下料功能。
2、加热具有多级加热功能，保证加热温度的均匀性，同时在工件冷却前及回火后出炉口都具有测温仪表实时测量棒料的加热温度。
3、淬火功率、回火功率、淬火温度、回火温度、工件进给速度均由系统自动控制，可提供温度闭环控制功能。
4、加热功率，电源电源、电流、频率、回火功率、回火电源电压、电流、频率、加热进给速度、淬火温度、回火温度等参数由系统设定并记录，加工参数可以追溯。
5、高强度焊接床身，时效处理后再精加工，性能稳定。
6、工件旋转移动电机：变频调速。
7、感应器更换：手动水电快换。
8、线圈采用变匝距设计，高效节能。
9、电源和加热炉具有水压保护、水流量保护、水温保护、气压保护、光电安全防护。
10、操控箱：控制柜一体式控制箱。
11、报警：声/光故障报警、控制界面显示报警信息并记录。
12、感应器及喷水器冷却接口：采用不锈钢/黄铜快换接头。
13、电控方式：PLC/触摸屏+PLC。
14、机床控制系统可进行各项加工参数监控与记录，具有历史查询、在线监控、输出打印等功能。
15、采用自动上下料机构实现设备的全自动调质作业。
钢棒调质处理炉成功案例：
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