

台山碧桂园繁华里位于广东省台山市台山凤凰商业大道,该项目13楼、14楼现已完成主体结构。业主拟在13楼1-7层、14楼2-8层新加夹层,夹层的柱钢筋需植入原剪力墙、柱内,故需对相应的剪力墙、柱进行加固处理。

工程主要施工项目内容为:
根据业主提供的资料结合台实工作人员现场勘查情况,本着安全、经济、合理的设计原则,对需加固的构件采取如下加固措施:
1、对需加固的柱采用增大截面进行加固。
2、对需加固的剪力墙采用粘贴钢板进行加固。
3、各楼层施工部位均在同一轴号,为防止施工过程相邻层之间同一轴号相同的构件同时产生破坏,影响原结构整体安全,施工时要采取隔层施工的方式进行。
编制依据:
(一)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 (GB50550-2010)(2015版) ;
(二)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013);
(三)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013);
(四)设计图纸。
施工方案:
植筋施工工艺
流程:放线定位→钻孔→清孔→注胶→保护
(1)施工工艺流程:放线定位→钻孔→清孔→注胶→保护。
(2)放线定位:按加固设计部位放线定位,在混凝土表面定出需要植筋的位置。
(3)钻孔:采用冲击钻钻植筋孔,钻孔遇原有钢筋时,应调整孔位以避开原有钢筋,避免钻断原有钢筋。
(4)清孔:钻孔完成后,用硬毛刷或硬质尼龙刷清刷孔壁,孔内碎渣、粉尘应清除干净,并保持孔道干燥。
(5)注胶:按照使用说明配制胶粘剂,利用工具将调好的胶粘剂填入孔中,填充量为孔深的1/2至2/3,并以插入钢筋后有少许溢出为宜。
(6) 植筋:将需植钢筋的插入部分用钢丝刷刷干净,然后慢慢旋转插入孔内,保持静止至植筋胶固化为止。
(7) 保护:植筋胶凝固前,不得踩踏碰撞被植钢筋。植筋时,钢筋宜先焊后种植;若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于20d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
柱加大截面施工工艺:
(一)施工工艺流程
混凝土柱增大截面加固施工工艺流程图及柱加固大样图:

(二)新旧砼界面处理
1、对旧混凝土柱、墙的基面采用洗涤剂或硬毛刷除表面油污。
2、新旧砼接触面采用钢筋凿将原梁砼表面凿毛:将接触砼表面凿成凹凸不平的面露出石子,凿毛深度为10~20mm,同时将松散的砼表面清除。
3、凿毛后用水清洗干净,并充分湿润,保证新结构浇捣时界面湿润。
4、在浇筑新混凝土前,应淋水养护凿毛面不少于12小时,并在浇筑混凝土前半小时内涂刷水灰比为0.5的水泥浆,采用32.5R普通硅酸盐水泥。
(三)钢筋工程
1、施工流程
施工准备 → 钢筋抽样试验 → 钢筋抽料 → 钢筋除锈、调直、清洁 → 钢筋开料、加工 → 半成品验收 → 现场种植、绑扎、安装 、→ 质量检查、验收 → 成品保护
1)钢筋加工
1.1)除锈:轻微之水锈一般不予处理。严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落。应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时,必须清除干净,并不得有损伤。凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清理干净,以免影响握裹力。在除锈后钢筋表面仍有麻点时,严格按原规格使用。
1.2)调直:钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。用冷拉方法调直时,I级钢筋的冷拉率应控制在4%以内,II、III级钢筋的冷拉率应控制1%以内。
1.3)切断:下料应根据图纸和配筋表的技术数据,进行下料编号,下料时,遇有局部劈裂、缩颈、明显损侃弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除再使用。切断时。钢筋口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象。
1.4)成型:钢筋成型,根据结构约件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形状,弯钩及弯曲直径要求,计算配筋的尺寸,绘制翻样图,才能进行。
2、植筋施工工艺
加固柱植筋施工工艺同梁增大截面加固施工工艺。
3、成品保护
1)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
2)保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。
3)大模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。
4)各工种操作人员不准任意掰动及切割钢筋。
剪力墙粘贴钢板施工工艺
一、粘贴钢板加工程要求
粘贴钢板加固材料为Q235、Q345型钢板、角铁,钢板厚5mm。粘接材料采用专门结构胶。要求粘贴钢板与砼之间的总有效粘结面积不小于90%。粘贴钢板应尽量避免烧焊(采用先焊后粘),粘贴钢板后在钢板表面做防锈处理。
二、粘贴钢板加固施工工艺流程
粘贴钢板施工工序:施工准备、砼表面处理、钢板加工处理,配制粘贴胶泥粘贴钢板,防护处理,其具体施工工艺流程图:

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