采用冷气喷涂技术制造正交网格结构
正交网格是一种等轴网格，其开口为矩形而非三角形。这种类型晶格结构被用来加固一些主要用于航空航天领域高应力部件。
增材制造与冷气喷涂正交网格结构
利用冷喷涂系统进行正交网格结构增材制造过程中，实现对宝贵材料零浪费。
在冷气喷涂过程中，铝合金材料在零件表面沿水平及垂直方向进行喷涂，通过逐层堆叠方式构建晶格结构。该晶格结构高度能达到数厘米。
性能数据
面板尺寸：800mm x 600mm
板厚：8mm
再铣削后结构高度：23mm
再铣削后结构宽度：3mm
节省材料：70%
制造时间缩短：50%
传统生产方式
大多数情况下，正交网格结构零部件通过铣削实体材料而成。当生产壁厚小于1mm部件时，需要采用额外化学铣削工艺。
大型部件生产必须使用大型且结构复杂多轴铣床。这种制造方法需要铣削掉超过60%材料，不仅非常耗时，还会导致巨大材料损失。
冷喷涂作为一种增值替代方案
与传统生产方式相比，正交网格结构通过冷气喷涂技术逐层增材制造到底板（部件外皮）上。因此，钢筋框架被系统一层一层添加，直到获得最终几何形状。这种方法不仅提高制造精确度，也能确保结构完整性和功能性。
增材制造过程完成之后，可以进行选择性再铣削。如果需要再铣削，仅需进行最终轮廓铣削，无需对轮廓凹槽进行形状铣削。
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