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陈楚铭，1989年12月出生，广州市增城区人，大专学历。2011年1月于中央广播电视大学数控技术专业毕业，2020年11月取得电工二级职业资格证书。2020年8月在广东省第一届职业技能大赛—“广东技工”羊城行动暨广汽集团“匠于心.品于行”电工技能竞赛中，表现优异，荣获一等奖，并获得“广东省技术能手”荣誉称号。2011年4月至2012年11月在广州数控有限公司担任电气检测员，主要负责多种电气检测仪器的使用及维护、机台和控制电箱规范布线，编写机床出厂电气检测报告书等工作。2013年4月入职广州三叶电机有限公司工作至今，担任电工维修技术员，主要负责车窗电机生产线的设备维护保养、设备合理化改造以及自主组装调试新设备等。
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陈楚铭凭借着对机械的浓厚兴趣和执着追求，除了认真对待本职工作外，还时常加班加点研学调试各种设备并取得成果。车窗电机套筒磁钢自动组装线是由日本偕齐设备自动化社制作的，按照公司以往操作，都是购入设备后由厂家安排技术人员过来公司亲自指导组装。2021年因为疫情的原因，厂家日本偕齐设备调试人员无法入境，只能由公司自行安排人员构筑调试。经部门研究决定由陈楚铭主要负责这个项目，日本偕齐会社提供远程协助。该条生产线有6台设备组成，分别是磁钢运输、套筒运输、弹簧运输、套筒涂胶、总成组装和套筒总成排出。首先需要将6台设备进行摆放对接，整套设备在零件交接处都采用了雅马哈机器人和气缸动作，而雅马哈机器人和气缸的可调整位置非常有限，所以对6台设备摆放的位置要求非常精准。为此陈楚铭设计了插孔定位对接法，在每台设备上增加定位板，并且在板上有着20mm的孔用于插销定位，同时制作了粗定位销（直径19.5mm）和精定位销（19.9mm），用于在设备安装过程中对设备摆放定位，也方便在后续生产中检测设备是否偏移。在设备调试过程中他发现，用于套筒总成排出的设备采用的是雅马哈4轴机器人，并且设备的机器人手动编程码全是日文，这对调整设备增加了非常大的难度，但陈楚铭并没有放弃。经过一个多月的努力，他顺利完成了组装和测试，保证了产品的正常生产。2023年底，公司再次向日本偕齐设备自动化社购入一条生产线。目前该设备均已完成组装并已用于生产，这两条生产线共为公司节省了设备调试服务费用约70万元人民币。
陈楚铭的工作场景
设备零件损坏更换
套筒磁钢自动组装机—工装夹具调试
套筒磁钢自动组装机—
雅马哈机器人调试
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车窗电机套筒磁钢自动组装线对于陈楚铭来说是一项极具创新性的实践。在日常工作中他接触到的更多是设备的维修保养，但车窗电机套筒磁钢自动组装线融合了机械工程与电气工程等多方面知识。
电气自动化技术应用的核心原则便是可靠性原则，它是其他一切原则实施的前提保障。电力系统能否安全有序的运行是支撑着生产设备是否正常运行的前提。作为一名合格的电工维修人员，不仅需要对设备的电路熟悉，还要对设备的构造有深入的了解，这才能更好地解决日常工作中遇到的所有问题。通过这两次设备的组装及调试，突破了公司历年以来由海外厂家垄断的技术，解决了自动化冲磁和冲磁精度的难题。
陈楚铭的工作场景
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熟能生巧，在这十几年的设备维修工作中，陈楚铭也遇到不少的问题，但他从不退缩，面对困难他总是迎难而上，秉着不解决问题不罢休的态度。如今他已是一名技术娴熟的技术人员。
在平时工作中，他也注意传授技艺，对待徒弟做到倾囊相授，目前已带了两名徒弟。在科室团队中，陈楚铭也积极以老带新，对新入职电工手把手进行现场指导，从故障排查步骤到工具使用技巧都详细讲解。除此之外，他还定期组织科内技术培训，以实际维修案例为切入点，深入分析问题解决思路和方法。
他以专业的态度向同事传授电气知识和维修技能，为公司培养新人贡献力所能及的力量。在以后的工作中，陈楚铭将不断探索新材料和新工艺，进一步提升产品质量和生产效率，为推动国内制造业的发展贡献自己的力量。
讲解设备控制电柜工作原理
培训电子尺控制器使用
签订带徒协议
指导设备操作流程
