在建筑企业的供应链管理中，核心是基于品类管理的资源整合，这里的资源就是供应商。正所谓 “羊毛出在羊身上”，要实现真正且长期的降本增效，关键在于降低供应商成本，以此降低建筑企业的建材采购成本，进而增加企业收益。
资源整合的步骤
资源整合包含四个关键步骤：
资源开发：它是资源整合的前提，是一个从量变到质变的过程，重点在于初步筛选出符合我们需求的供应合作伙伴。
资源选择：这是资源整合的核心环节，主要体现为谈判过程。
资源使用：作为资源整合的实现途径，涵盖了服务和保供等内容。
资源评价：是资源整合的重要辅助部分，其作用是去劣存优。
降低供应商成本的途径
在资源整合过程中，降低供应商成本主要从以下四个方面着手：
降低供应商隐形成本
我们借助集中采购交易平台完成下单接单、对账结算等工作，以信息化手段减少供应商在这些流程中耗费的人力、物力和时间。同时，我们推行阳光采购，避免供应商在招投标和合作期间产生额外的交际应酬费用。并且，严格按合同履约，降低供应商催收款的隐形成本。
降低供应商单位成本
以混凝土公司为例，其产能有限，在不突破产能的情况下，每日的固定总成本（如机械设备损耗和管理费用）是固定不变的，无论是否生产、产量多少，这部分成本都会产生。通过成本分析，我们采用 “增量降本分成法”，在原材料成本与固定总成本不变时，增加供应商的日产量，从而降低单位固定成本和单位成本。
比如，A 混凝土公司产能为 10000 方 / 日，在我们购入前产量为 2000 方 / 日，固定总成本为 10 万元 / 日，区域平均原材料成本为 200 元 / 方。此时，该公司每方混凝土的单位成本计算如下：
单位成本 = 原材料成本 + 固定总成本 ÷ 产量 = 200 + 100000÷2000 = 200 + 50 = 250（元 / 方）
根据成本分析，采购中心在 A 公司原产量基础上，每日再增加购买 3000 方，使最终每日销售量达到 5000 方。此时成本为：
单位成本 = 原材料成本 + 固定总成本 ÷ 产量 = 200 + 100000÷(2000 + 3000) = 200 + 20 = 220（元 / 方）
单位固定成本降低了 30 元 / 方，每方混凝土的单位成本也相应降低了 30 元 / 方。这是我们通过增加采购量实现的降本，该公司成本降低后，最终以返利降价的形式回馈我们。
降低供应商应急成本
项目应急情况会使供应商成本大幅增加，比如紧急高价采购原材料、临时调配运输车辆、打乱生产规律进行紧急生产等。对此，我们制定了物资计划管理规定，通过总计划、月计划、周计划和日计划进行用料情况预测，让供应商能合理安排生产、把控库存和提前备货，从而降低应急成本。
提高供应商资金周转率
我们采用六个月或更长期的银行产品按时付款，以此提高供应商的资金周转率。对于我们建筑企业而言，虽然利用银行信誉延长了支付期限，但也从供应商因资金周转率提高所带来的利益中获得让利回馈，实现了双赢。这种结算付款方式对供应商来说，能保障资金按时收回，使经营和投资资金更有保障，现金流动更灵活，有利于其自身发展。对于建筑企业而言，采用六个月以上银行产品支付（实际是 6 个月后支付货款），降低了资金占有率和采购成本，同时提升了企业信誉。
在建材供应链的降本增效策略中，降低供应商成本为建筑企业降低采购成本提供了有效途径。不过，这只是供应链模式下的一种降本增效思路，未来还需聚焦专业化管理，持续探索提升供应链管理的新方法、新措施，进一步实现降本增效，为建筑企业的发展提供更强劲的助力。