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近日，公司开展文稿征集活动，受到了大家的青睐，技术研发等人员踊跃参与，以下是研发员小郭的文稿-水性色浆在造纸浆内染色的应用，供大家阅读。
在造纸行业中，随着环保的压力越来越大，生产过程中使用染料的产生废水处理成本越来越高且随着纸张应用的领域越来越广，染料本身的耐候性，耐水性差等不能满足其应用需求，颜料由于不溶于水（处理废水成本低），耐候性，耐水性强在造纸工业中得到了越来越多的应用与推广。
使用较多的是彩色色浆。它是由颜料通过添加表面活性剂及改性剂经过研磨，均匀分散在水中而成的混合液。纸张着色时所用到的色浆都为水性色浆,且色浆中的颜料表面经过表面改性为带负电荷,而纸张纤维也带有一定的负电荷,所以要想把色浆应用于纸张上色,必须在纤维与颜料粒子间添加固色剂,才可使色浆中的颜料粒与纤维更好的结合,从而达到较好的染色效果。当色浆用于浆内着色时,由于是色浆与纸浆纤维先混合吸附,然后成形，形成湿纸幅,湿纸幅经成形、压榨、烘干等工段最后成纸。
浆内染色是将水性色浆稀释一定倍数后加入浆料中进行染色。添加顺序必须在明矾等固色剂前加,添加点,通常在打浆机处或浆池,也可在冲浆泵或流浆箱处添加,后者也称为连续染色。因染色后立即上网,更换纸种色相时,很方便,且减少颜料的流失。连续染色常用于浅色调的纸种染色,如卫生纸、新闻纸，特种纸的染色。很多厂把这两种方法结合起来染色,在打浆机处加入配方需颜染料的75%~90%,余下部分的加入点在流浆箱处,通过计算机来控制纸的色调，浆内染色法简单,染色均匀,但颜料随白水流失大，容易出现纸张色泽的两面差。
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