近年来随着模具工业发展，模具弹簧尤其是异形截面钢丝模具弹簧的应用数量和品种日益增大。异形截面模具弹簧具有刚度大、寿命长、体积小等特点。但其设计理论发展比较迟缓。目前，除正方形截面强力弹簧的设计方法比较成熟外，其它截面强力弹簧的设计方法，基本是根据具体截面通过试验，找出修正系数得出具体截面 的经验设计公式，现对该类弹簧特点和设计问题作一简介。
这个问题，是使用这种弹簧者很关心也必须搞清楚的问题。下面以正方形截面与圆截面螺旋弹簧作一比较。
在相同空间内，正方形截面钢丝弹簧承载能力比圆截面簧要高43-48%。显而易见，矩形簧要大于50%以上。
从使用应力过大是弹簧破坏的主要原因分析，在相同条件下，异形截面钢丝弹簧比圆截面钢丝弹簧的寿命要提高13-14%。
异形截面钢丝弹簧能产生大的变形量。
异形钢丝弹簧的重量大。
线性度比圆截面弹簧好，即刚度更趋于常数值。特别是长边平行于轴线绕制的弹簧。
应用范围受到一定的限制：从分析可见，异形截面材料弹簧如不能充分应用其优点，便不会产生经济效益，什么情况下使用好呢？
(1)用圆截面材料达不到设计载荷。
(2)取代圆截面复合弹簧。
(3)用圆材料弹簧达不到所需要变形量的时候。
(4)弹簧安装空间小的地方。
(5)要求弹簧特性严格的地方。
二、模具弹簧设计原则
1．弹簧材料许用应力[τ]的选择，应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命，一般分为三类：
Ⅰ类：承受交变载荷次数为106；
Ⅱ类：承受交变载荷次数为103-105；
Ⅲ类：承受交变载荷次数小于103；
2． 材料宽厚比(a/b)不宜过大，而弹簧的旋绕不宜过小。
3． 设计非矩形的异形截面弹簧时，一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数(τ)和切应力修正系数(β)的曲线或计算公式。
4． 要根据给定条件和限制条件，选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
模具弹簧规格表
轻小载荷模具弹簧规格表
轻载荷模具弹簧规格表
中型载荷模具弹簧规格表
重型载荷模具弹簧规格表
超重型载荷模具弹簧规格表
