五一不打烊，全力保节点！

综合管理部工艺技术室，手工处理完成G1115系列、G1107系列、G1102系列船高效深熔焊图纸处理5批共556根管子小票；核对公司5月份成品管需求计划的图纸满足情况；处理了G1119、G1115、G5121、G3128系列船的图纸共3396根；完成各船更改单39份327根管子的修改等工作。

加工部特殊管车间，由于几型船的单壁管材料特殊、采购周期长，到货后的生产周期非常紧张。为保证外场施工课的管子安装节点，五一期间完成了87根单壁管的焊接工作。

加工部涂装车间，为了完成G1117船、G1108船机舱管子节后第一时间交货的任务，及时调整了夜班的油漆施工人员，严格控制油漆施工周期及质量，保质保量的完成了两型船机舱管子的磷化油漆工作。

加工部下料弯管车间，完成了5384根管子的下料工作，满足各车间的制作计划要求。

配套部仓储工段，为了确保船坞和码头生产线各施工课的生产物资需求，仓库集配员根据清单提前进行分区域、分产品、分施工单位集配相关管附件，并及时配送到生产现场施工人员手中。

配套部集配工段，员工们认真核对托盘，对G1107船上建区域管子进行分托；总装部起运课运输车辆全程配合配送G1107船货油舱的加热盘管，共同做好管子分托和配送工作。

集托班长陈淑恒，对外场G3079船烟囱补装管子进行认真清点并交接；叉车司机配合起运课运输车辆装卸车的工作。

加工部管理室，为减少对生产的影响，组织相关人员利用车间放假休息时间进行酸雾塔与锌烟回收装置的维护保养、表处车间一跨38号与四跨50号起重机的调换，更换空压机冷却阀门和锌炉送风机等工作。

“五一”期间，现场面临着设备安装与生产交叉进行的情况，给安全生产带来了很大的不确定性。生产部门根据现场实际情况，组织各车间按日细化生产计划，将交叉作业的安全隐患逐步排除。同时，加强假期的带班工作，明确工班长现场监督的重点项目，确保了“五一”期间的生产安全。