NEW | 高硬加工4.0- Part 1

物尽其用

如今，在模具生产制造中，通过高硬加工替代耗时费力的研磨及抛光工艺流程，正发挥着越来越重要的角色。然而，如其他行业一样，硬化后的钻削及铣削加工，对加工刀具而言是一项巨大的挑战。通过对大量的客户需求进行深入具体的分析，WNT相应开发设计此系列专业刀具。此系列刀具适用于高硬材料加工，强大的性能可以帮助您节省大量时间。本期内容将会为您介绍MonsterMill-HCR及CircularLine产品特点及优势，下期将会介绍WTX-H和BGF-H。

对于许多模具生产公司而言，要在硬度超过 55 HRC 的工件上获得出色表面效果，只能采用非常耗时的抛光工艺。如今，这种情况已成为过去，我们推出了 MonsterMill HCR 这一完美的替代方案。MonsterMill HCR 是进行精加工的理想选择，此系列刀具可加工高硬至70 HRC 材料。采用特殊刃口几何设计，切削刃部锋利无比，可确保完美的部件表面和出色的轮廓精度，同时提高刀具寿命。

采用最新的Dragonskin涂层技术

最新的 Dragonskin 涂层技术 DPX62U 具有高耐温性，耐受至1150°C 的高温。基于氮铝化钛开发的高硬加工专用涂层。凭借超细粒度基体与出色的涂层，可对高至 70 HRC 的硬料进行经济、高效的切削加工。

球头立铣刀，直径 6 mm 30° 材料为 66 HRC 的粉末冶金钢 。

vc:  160(m/min)

fz:   0.1 mm

ae:  0.15 mm

ap:  0.15mm

CircularLine：是作为我们成熟的 CircularLine 系列摆线铣刀的最新研发产品，CCR – H 是进行硬料加工的理想刀具。凭借专为硬材切 削量身定制的细粒度基体、最新的 Dragonskin 涂层技术、经优化的切削刃几何设计和全新断屑槽，CircularLine – CCR – H 已成为硬材 铣削加工的绝佳刀具，能够轻松加工至 70 HRC 的材料。

最新的 Dragonskin 涂层技术 DPX62U 具有高耐温性，耐受至 800 °C 的高温，是基于氮铝化钛开发的高硬加工专用涂层。 

详细信息或产品宣传页请致电负责您所在区域的技术销售工程师，或拨打 WNT 中国客服热线  400 052 1357。