卷钢作业安全操作小知识（之一）

1．作业时应做到：

1.1正确选择吊装工具

1.1.1   C型钩的选用         

1.1.1.1 卷钢规格为1800mm及以下时，适用钩头长度为1600mm的C型钩，C型钩安全负荷32吨。

1.1.1.2卷钢规格为1800mm-2200mm时，适用钩头长度为2000mm的C型钩，C型钩安全负荷45吨。

1.1.1.3选择吊具时，根据装卸货物的实际重量和尺寸大小选择吊具的使用。

1.1.2链子钩的选用

1.1.2.1舱内作业吊装最后几捆货时，由于受空间限制，C型钩操作不便时，使用链子钩（35T）。

1.1.2.2卷钢与C型吊具重量超过机械负荷时，使用链子钩。

1.2 摘、挂钩

1.2.1  C型钩摘、挂钩作业

1.2.1.1门机和龙门吊钩头挂C型钩时，装卸工参与辅助作业。为避免挂钩过程中钩头撞击C型钩造成吊具倾倒，装卸工应站在钩头一侧，使用稳钩杆调整钩头方向。摘取时，司机操作要平稳，装卸工在确保吊具稳定的情况下进行辅助作业，严禁生拉硬拽、野蛮操作。

1.2.1.2挂钩作业时，司机操作要平稳，当吊具下降到作业人员平视视野范围内，稳钩人员拉牵引绳调整C型钩的方向，C型钩伸进卷钢内，并且C型钩内侧壁贴近卷钢，确认吊具未挂在其他卷钢上，方可指挥起吊；摘取时，司机将钩头平稳抽出，稳钩人员拉牵引绳或稳钩杆进行调整C型钩的方向，防止C型钩方向发生变化刮碰卷钢。

1.2.2链子钩的摘、挂钩

1.2.2.1装卸货物使用链子钩时，装卸工使用稳钩杆配合作业，用稳钩杆拉链子钩的一头，随即挂在钩头上；起吊时，要检查链子钩是否存在卡在货物上的现象，造成吊具损坏或起吊不平衡。

1.3利用电磁吊具卸车

1.3.1卸车作业前，运转机械停放到卸货指定位置后，四周拉好警戒绳，驾驶员下车站在警戒绳外，未接现场指挥手指令，禁止上车。

1.3.2电磁吊具使用前应确定其规格型号、卷钢的重量和温度三项均相符工作要求后，方可进行作业。（当前使用的电磁铁型号为：TDBC-150/PLC；对卷钢的最大起重量为40T；工作温度0--400℃）

1.3.3现场工人应配合门机司机对电磁吊具进行试运行，观察吊具的吸吊状态和退磁时间，正常情况下强力磁电控保持时间在 5 ~ 7 秒；退磁时间应在3 ~ 6 秒，退磁过程迅速。

1.3.4指挥手在确定电磁吊具表面与被吊卷钢上弧面完全接触后，方可指挥龙门吊驾驶员吸合通电，并停在被吸物件4 ~ 6秒钟后再起升、运行，严禁提前指挥通电吸合，以免损坏电磁吊具。

1.3.5卷钢在卸车过程中，车辆停放应尽量靠近货垛，以缩短电磁吊具通电吸合的时间（一般情况下，一个工作周期（吸吊、运行、卸下和回到起始位置）尽量不超过 20分钟，不允许在15秒钟内反复连续吸放数次，或连续通电吸合≥30分钟 ，以免造成线圈发热损伤）。

1.3.6作业过程必须严格执行“三三”制要求：待人员躲离3米外，起吊0.3米后，停三秒，再继续起钩运钩。钩行路线下不准有人，不准经过转运车辆的驾驶室上方。

1.3.7待卷钢吊运到位并放稳后，由指挥手指挥龙门吊驾驶员，打开退磁开关，并等待6秒以上，待吊具完全退磁后，脱离卷钢进行下一个卷钢卸车作业。

注意：1、绝对不允许用电磁铁来撞击卷钢以达到堆放整齐的目的；

2、严禁将电磁铁长时间停放在高温卷钢上；

3、在卷钢吊装过程中，作业人员因尽量远离转运车辆，防止卷钢掉落引起轮胎爆炸伤人。

1.5落垛

1.5.1落垛时，必须选择坚实、平整地面堆放。

1.5.2货场使用水泥垫木进行衬垫时，卷钢与垫木不得留有缝隙，卷钢每捆必须对齐，逐层向内收缩，每卷两侧边须塞实，行内对齐靠紧，上下两层货物之间呈“品”字形结构摆放，垛高不得超过两个高。

1.5.3舱内落垛时，原则上不超过2层高。